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视频作者：山东聊城鲁西金属材料有限公司
厚壁无缝钢管定做的轧制加工解析技术自20世纪80年代后期开始广泛采用有限要素法（FEM），近伴随着计算机输出的发展，解析技术已由二维向三维的变形解析发展。由此提高了产品的尺寸精度和质量，以下介绍具有代表性的解析技术。
延伸轧制的解析技术
芯棒连轧管机采用芯棒和孔型辊进行轧制，因此与板轧制不同，在轧辊圆周方向上存在着轧辊和芯棒没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制，因此为正确理解芯棒连轧管机的综合特征，对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。
这种复杂的变形预测如果采用以往的高速缓存实现算法是无法获得高的精度，因此就需要的解析。考虑到轧制方向剪切变形，采用普通扩张平面变形解析进行近似三维解析。结果可知，计算值和实验值较一致。
近，随着计算机技术的发展，加快了完全三维有限要素法解析技术的开发，它还能用于机架间张力影响的解析和轧辊与管坯的速度差的解析。
定径轧制的解析技术
采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制厚壁管时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面形状呈六角形。通过采用三维有限要素法解析，明确了这种内面棱角现象的发生机理和应采取的对策。在采用接近正圆的椭圆率=0.986的孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时则出现清晰的内面六棱角。采用本解析能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间的张力对内面六棱角的影响。
a. 厚壁无缝钢管定做外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外径mm
Di：名义外径mm
b. 厚壁无缝钢管定做壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：横截面上壁厚
Si：名义壁厚mm
C．厚壁无缝钢管定做椭圆度：表示厚壁无缝钢管定做的不圆程度。
d. 厚壁无缝钢管定做长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 厚壁无缝钢管定做弯曲度：表示厚壁无缝钢管定做的弯度：每米厚壁无缝钢管定做长度的弯曲度、厚壁无缝钢管定做全长的弯曲度
f. 厚壁无缝钢管定做端面切斜度：表示厚壁无缝钢管定做端面与厚壁无缝钢管定做横截面的倾斜程度
g. 厚壁无缝钢管定做端面坡口角度和钝边
厚壁无缝钢管定做的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
1、在高温回火后用油冷或水冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；
2、采用含钼厚壁无缝钢管定做种，当钢中钼含量增加到0.7%时，则高温回火脆化倾向降低，超过此限厚壁无缝钢管定做中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，厚壁无缝钢管定做，厚壁无缝钢管定做的脆化倾向反而增加；
3、降低厚壁无缝钢管定做中杂质元素的含量；
4、长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低厚壁无缝钢管定做中杂质元素含量，提高厚壁无缝钢管定做的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。
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