半合成切削液
产品说明
克鲁森半合成切削油是一种、低泡沫多用途水溶性切削液，切削液，有良好的润滑和极压性能。该产品不舍和亚0硝0酸0盐。
产品优点
·较长的使用寿命，抗杂油污染能力较强
·泡沫较低，对不同水质有较强的适应性
·由于其优越的极压性能，可用于较高难度的加工
·优0秀的润湿性可以减少冷却液带出量，环保切削液，以保持机床及工件清洁
·在延长0刀具寿命上表现出色
产品应用
适合于加工碳钢、不锈钢等黑色金属，也可加工包括铝及其台金在内的有色金属，但宇航用材料除外。
适用于多种加工方式，如车削、铣削、钻孔、攻螺纹、绞孔和表面磨削。由于其良好的适应性，故既可用于单机也可用于冷却系统。
建议使用浓度为4-15%。
首先，半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成油的水溶性切削液，而全合成切削液仅使用化学合成基础油合成的水溶性切削液。 切削液主要的功能是润滑、冷却、防锈和清洗，全合成、半合成和乳化液是常用的三大类切削液 1、全合成类DC-506：水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，直销切削液，如防锈添加剂、表面活性物质和...
所以我们可以从这四个功能区分。半合成切削液是含有矿物油，所以润滑作...
性能特征 编辑 优异的润滑极压性能
具有优良的防锈性能
对多种有色金属均具有优异的抗腐蚀性能（镁合金除外）
极长的使用寿命
不含有亚XIAO酸盐、PTBBA、等对人体有害物质4 作用 编辑 一、润滑作用
金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮度以及工件表面质量。
二、冷却作用
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，批发切削液，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
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产品：东莞市克鲁森润滑油有限公司
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