分解后氧化物是耐高温物质，两种阻燃剂不仅起到阻燃作用，合成氢氧化镁，而且起到填充作用，具有不产生腐蚀性卤素和有害气体、不挥发、效果持久、无毒、、不滴等特点。氢氧化镁热分解温度达340℃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，黄冈氢氧化镁，提高塑化效果，氢氧化镁阻燃，缩短成形时间，产品表面光泽度高，工业氢氧化镁，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度。氢氧化镁作为阻燃剂广泛应用于塑料、橡胶等产品中，其作用机理为：通过加热分解，释放结合水，吸收大量的潜热，从而降低被氢氧化镁填充的合成材料在火焰中的表面温度。
偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性的改性方法，其中偶联剂。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。氢氧化镁分解能力高，阻燃，吸烟能力强，硬度小，对设备摩擦小，有助于延长设备寿命，氢氧化镁是氢氧化铝价格的一半，填充量大，可以大大降低产品的成本。氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用的改性方法，可以选择多种改性剂，如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。
应用于氢氧化镁表面改性的助剂有表面活性剂(硬脂酸、硬脂酸钠等)、偶联剂等。每一种改性方法所使用的助剂都不相同，其中包括超细化、表面化学包覆和微囊化等改性方法，需要根据实际应用的要求进行探索，以找到更好的生产工艺。氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高强度、高耐热材料，可作为保护墙，隔绝火源和有毒有害气体，氢氧化镁和酸的中和能力强，能够迅速中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性常用的改性方法，其中偶联剂常用。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。
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