气流干燥又名闪蒸干燥，是适宜于粉状物料的干燥设备。在极短的时间内，它兼顾了缓慢机械干燥和加热干燥的优点。被干燥物料送入高温气流介质中，在干燥器的进口到成品收集器之间的输送过程中得到干燥。通常用旋风分离器或布袋除尘器，将成品从干燥介质中分离出来。
高温气流与湿物料接触，物料颗粒表面的水分立刻开始汽化，表面温度不致升高。如果进口物料能较好地分散于干燥介质中，那么成品温度总是干燥器出口温度。
简单的气流干燥器是根直管，湿物料被送入热气流中，脉冲气流干燥机，而后直接送至旋风分离器或袋式除尘器，以收集干燥成品。这种干燥流程的基本条件是：
1）湿物料必须适宜于气流输送；
2）湿物料必须易于在干燥介质中分散；
3）如果物料粒径分布分为较宽时，为达到成品平均含水率的规定指标，往往一部分大颗粒刚被干燥时，细颗粒却已过热干燥，必须通过机械结构以调整物料的停留时间。
气流干燥器是固体流态化原理在干燥技术中的应用，是在散粒状物料干燥应用较早的流态化技术。
气流干燥法是即使呈泥状、粉粒状或块状的湿物料送入热气流中，与之并流运动。热气流与物料在运动中完成传热传质，从而得到粉粒状的干燥产品。
具有分散作用的风机，气流干燥机，特别适合热敏性物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮，能把湿的，气流干燥机，甚至结块的物料解碎，直至分散，在分散过程中同时搅拌、混合，然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备，适应干燥滤饼结块的，但还属于表面水份的物料，含湿量≤40%，如果处理量大或者成品要求干至15%以下时，可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%，但≤60%时，进料比较困难，应采用混料器，通过混进干料的方法以降低进料水份，此时，干燥设备的总产量就有较大幅度的下降，在这经济上是不合算的。因此，用户应先用机械的方法（脱心离水或压滤）尽可能的降低进料水份，强化气流干燥机，以确保干燥作业上的顺利进行。
气流烘干机是热气流脉冲式烘干机，又叫热风式管道烘干机，这种烘干机的优点是直接加热，烘干快，可折叠安装，节省空间。气流烘干机是让潮湿的原料与高温气流混合行走，终通过分离器把水份从原料中分离出去。烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、、矿山等行业。
脱水后的湿物料加入干燥机后，在管道内均布的抄板翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快入干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜抄板和热气质的作用下，至于干燥机加一段星形卸料阀排出成品，气流烘干机工作原理是将颗粒状的湿料送入热气流中，与之并流，从而得到颗粒状的干燥产品，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好的效果。
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