透镜的成像规律透镜的成像规律透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的光学元件。透镜是折射镜，它的折射面是两个球面(球面的一部分)，或者一个球面(球面的一部分)和一个平面的透明体。它形成的像有实像和虚像。镜头一般可分为凸透镜和凹透镜两类。比边缘厚的部分叫凸透镜，有双凸、平凸、凹凸三种；比边缘薄的部分叫凹透镜，有双凹、平凹、凸凹三种。平凸透镜通常由K9玻璃制成，其增透镀膜针对400-700nm的波长范围。还采用紫外石英作为基础加工。当使用紫外石英作为基材时，紫外区透过率好，膨胀系数低，特殊情况下可镀紫外AR膜。 ?透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因产品设计开始是为了使用而设计的，有固定尺寸。尺寸有差异吗？影响注塑产品尺寸的主要因素是模具的加工尺寸、注塑技术的参数，一般合格的模具必须考虑模具制造误差和成形品收缩率不均衡引起的误差。另一个是注塑技术。翘曲变形在长条形方形透镜产品中很常见，如工矿路灯等模组镜头，模具方面，影响塑料零件变形的主要有填充、冷却、顶出等。模具浇口位置、数量、形式、单浇口或多浇口胶水，影响熔体在模腔中的流动和内应力的方向。由于模具温度不均匀，产品冷却收缩不均匀，顶出不均衡，产品受力不均匀也会导致翘曲变形。工艺方面，注射压力过高，保压时间过长，熔体温度过低，速度过快，会导致内应力增加，翘曲变形。模具温度过高，冷却时间过短，脱模时产品过热，顶出变形。在保持低填充量时，减少螺杆转速和背压，降低熔体密度，限制内应力的产生。大功率LED灯珠PC透镜 ?光学级材料Polycarbonate（简称PC）聚碳酸酯。塑料类材料，拥有生产效率很高，通过注塑、挤塑完成生产。产品有质量轻、抗摔、成本低等优势，透光率略微低在3mm厚度时穿透率89%左右；同时该材料产品耐温性不太高，温度不能超过110°，热变形温度135度。目前该材料大量应用于对透光率要求不高的LED透镜中。</p 产品：恒格光电供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
