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视频作者：山东聊城鲁西金属材料有限公司
一般来说，厚壁无缝管切割的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为厚壁无缝管切割的管子的外径用 字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚.
例如外径为108的厚壁无缝管切割，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌厚壁无缝管切割等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，厚壁无缝管切割例如：公称直径为100MM的厚壁无缝管切割邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，厚壁无缝管切割，5表示管子的壁厚，因此，该厚壁无缝管切割的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于厚壁无缝管切割外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
厚壁无缝管切割焊接方法选择应根据厚壁无缝管切割的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据厚壁无缝管切割的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。
此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。
厚壁无缝管切割的无缝是指管道制作是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成而成的，管道内壁没有结合缝隙的意思；而焊接厚壁无缝管切割是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的厚壁无缝管切割，管道内壁二次焊接的接缝。
厚壁无缝管切割广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用厚壁无缝管切割制造环形零件，可提高资料利用率，简化制造工序，节约资料和加工工时，已广泛用厚壁无缝管切割来制造。
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