钢丝螺套加工流程
相信很多人都会对钢丝螺套、自攻螺套等一些紧固件的生产过程很好奇，其实螺套的加工有两种形式，一种是手动加工，另一种是全自动加工。
手工制作：1.原丝拉拔; 2.清洗原丝 3.绕制螺纹 4.冲断5.开槽 6.清洗 7.烘干定型 8.检测 9.入库10.包装
全自动加工：1 原丝拉拔; 2.清洗原丝 3.全自动加工; 4.清洗 5.烘干定型 6.检测 7.入库 8.包装。
钢丝螺套安装工具
狭义的钢丝螺套安装工具是专指钢丝螺套安装扳手，主要用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动及自动安装扳手。广义的钢丝螺套安装工具包括了以下几种： 1、丝锥：丝锥：用于加工钢丝螺套安装孔的内螺纹；
2、安装扳手：用于将钢丝螺套装入内螺纹孔中；
3、冲断器：用于折断钢丝螺套安装柄；
4、卸套器：用于取出装入螺纹孔中的钢丝螺套；
5、螺纹塞规：用于检验安装钢丝螺套的内螺纹孔。
钢丝螺套是一种很好用的紧固件，而且在很多行业都有普遍的应用，钢丝螺套，但是安装钢丝螺套却是一件技术性要求非常高的工作，今天钢丝螺套生产厂家就为大家介绍一下如何安装好钢丝螺套。
对于丝锥结构选择的原则是通孔攻丝宜选用直槽丝锥；盲孔只能选用螺旋槽丝锥。螺旋槽丝锥介绍：螺旋槽丝锥是上排屑，切削速度快，适合加工深盲孔，是常用的一种，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，常见的是右旋15°和42°。一般来说螺旋角越大，排屑性能越好。适用于盲孔加工。当然，通孔也是可行的。通常有以下特点：可攻丝至盲孔的下部;切削不会残留;吃入底孔容易;有良好的切削性。直槽形丝攻介绍：直槽丝锥结构简单，其刃倾角为零，各切削齿的切削层面积呈阶跃式增加，易产生振动，主要起切削作用的是顶刃和两个侧刃。由于小直径丝锥螺纹型面都不铲磨，钢丝螺套加工厂，切削后角为零，切削时产生的熨压力和摩擦力很大，因而攻丝扭矩大。
螺纹丝套产品在紧固件系列中的应用很普及，螺套产品的需求量每年都在增加，除了标准普通紧固件产品外，航天航空、紧固件产品的需求也是在逐年增加，钢丝螺套来图加工，且随着市场上机械设备的技术，紧固件产品的市场需求不断在增加。
螺套产品在长久的改革中具有良好地产品特性，三“耐”特性是螺套产品的特点，不单单是螺套产品，普通螺套产品对这三特性的要求也很严格。三“耐”特点都是什么？下面我们就简单的了解一下：
1、损：螺纹丝套产品多是精钢烧制而成，硬度极高，表面光滑，有效地降低了摩擦扭力，减少了磨损、摩擦。扭力虽然降低，但是紧力矩和螺钉拉力却提高了，因此螺套产品的使用效果和性能也很好。
2、耐高温：螺纹丝套产品根据不同材质要求可以满足不同的温度情况，在高温环境下，钢丝螺套哪家好，客户选择耐高温、耐热螺套产品可以有效地防止螺纹卡死或擦伤，也是保证设备在高温环境中稳定运行的重要保障。
3、耐腐蚀：螺纹丝套产品大都是使用不锈钢材质制作而成，可以保证在特殊环境下螺套的性能，确保螺套和设备连接件不会锈结。也是设备使用寿命有保障的重要方面，在室外、沿海或环境酸度比较高的地区，机械设备对螺套产皮的耐腐蚀性能要求非常高。
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