冷库通过围护结构的跑冷量与冷库围护结构单位热流量成正比。因此，在设计蔬菜冷库时，要降低围护结构单位热 流量，一是保温材料热导率要低，二十围护结构层要厚，但厚度一般不宜太厚，否则会出现增加建造成本和浪费空 间等问题。 冷库围护结构的防潮和隔汽对冷库围护结构采取防潮隔汽措施也是必要的，否则会使保温材料的保温性能变差。这 也是蔬菜冷库库体刚开始使用时保温性能不错，可是用一段时间后效果变差的原因。因此，在设计蔬菜冷库是，要 将放潮水隔汽层设在隔热层温度高德一层。 冷库的蒸发压力和温度蒸发温度与蒸发压力是相对应的，知道了蒸发压力后，可通过查表得出蒸发温度。在冷库库 房温度达到一定的条件下，将温差缩小。蒸发温度也可以相应地提高，随之，冷库也能降低能耗。 在不影响蔬菜的情况下，蔬菜冷库应选用较高的储藏温度。冷库库温高了，制冷系统的蒸发温度也相应的提高 了，制冷机的制冷量也就会有所提高，循坏效率也当然的提高了。
一、冷库利用率偏低 传统的冷库一般设计是高5m左右，但在实际操作应用中，冷库价格，尤其是无隔架层的冷库利用率50%，冷库制作，如物品堆码的高度 一旦达到3.2m时，外包装为纸箱的食品，因重压变形、吸潮等原因极易出现包装、倒塌等现象，导致食品 下降，海南冷库，造成较大的经济损失。 二、部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患 国内很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，特种设备安全技术档案的缺乏现象较为普遍。操作人员未经业培训无证上岗，冷库厂，管理人员安全意识淡薄。部分容积 500 m2 以上以氨为制冷剂的土建食品冷库，其库址选择、地 基处理、制冷设备安装等严重不符合《冷库设计规范》要求，存在诸多安全隐患。许多冷库 名为气调库却达不到气调的目的，部分低温库刚建成就处于面临停用或只能按高温库降级使用的局面。
制冷系统维修措施不力，设施设备老化严重 制冷机的正常维修周期一般为运转 8000 ～ 10000h 即应进行大维修；运转 3000 ～ 4000h 进行中维修；运转 1000h 进行小维修。适时对制冷系统进行维修、保养，可以及早消除事故隐患。因为国内大多数冷库尤其是 90 年 代以前所建的冷库，设施设备陈旧、管道严重腐蚀、墙体脱落、地基下陷、压力容器不定期检验，普遍开开停停， 带病运营现象十分严重。 四、冷库节能措施未引起足够重视 冷
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