塑料模具的性能要求：
塑料模具的组成零件按其用途可分为两大类，一类为结构零件，包括浇注系统、导向件、定(动)模板、顶出机构件、支承件等，选用材料一般为中、低碳的碳素结构钢或合金。另一类为成型零件。包括型腔、型芯、镶嵌件等，是直接成型塑料制件的关键零部件。塑料模具的工作温度在200一 300℃。塑料模具型腔复杂，尺寸精度和表面粗糙度要求高，对塑料模具钢的机械加工性能、镜面抛光研磨性能、热处理变形和尺寸稳定性等方面都提出了相应的要求。因此在选用模具材料时，应在保证模具使用性能要求的同时，尽可能地高其加工工艺性能.其选用原则主要有以下几点： 1)具有一定的综合力学性能.成型零件在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损，合金细圆棒价格，因而要求具有一定的强度和塑性、韧性。(2) 模具型腔表面应具有足够厚的硬化层，有一定的硬度和性。(3)切削加工性好。塑料模形状往往比较复杂，切削加工成本常占到模具的绝大部分(一般约75% )，因而要求具有良好的切削加工性。(4)根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用.对大型的注射模，当塑料件生产批量大时，合金圆棒推荐，采用预硬化钢，以防止热处理变形。
硬质合金不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨，高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之，硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。硬质合金刀具在发达已占刀具类型的主导地位，比重高达70%。而高速钢件刀具却正以每年1%～2%的速度缩减，所占比例已降至30%以下。
佛山市南海区三特硬质合金有限公司刀片就用实例，水轮机叶片加工，刀具：RT200-8R063-22-4T；材料：德国ASTMA743GradeCA-6NM，合金圆棒，硬度：HV205，合金圆棒工艺，切削参数：n=560r/min，f=200~300mm/min，ap=1mm。加工结果：我公司圆刀片在叶片加工上，性能超过国外同类产品，韧性更好。
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