1、硫酸浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,性略差;而降低硫酸浓度,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,性好。所以,硬质氧化用于防护,装饰及纯装饰加工时,多使用允许浓度的上限,铝阳极氧化,即20%浓度的硫酸做电解液。
2、电流密度:在一定限度内,铝阳极氧化厂,电流密度升高,膜生长速度升高,铝阳极氧化厂家,硬质氧化时间缩短,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,硬度和性降低。
3、氧化时间:氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比;但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐降低,到后不再增加。
4、搅拌和移动:可促使电解液对流,强化冷却效果,保证溶液温度的均匀性,不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的质量下降。
5、铝合金成分:一般来说,铝金属中的其它元素使膜的质量下降,且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚,铝阳极氧化价格,硬度也低,不同成分的铝合金,在进行硬质氧化处理时要注意不能同槽进行。

铝及其合金材料由于其高的强度/重量比,易成型加工以及优异的物理、化学性能,成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而,铝合金材料硬度低、性差,常发生磨蚀破损,因此,铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性,减少磨蚀,延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层,以显着改变铝合金的耐蚀性,提高硬度、性和装饰性能。

铝型材产品加工流程:
铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭(铝锭是用来熔铸铝棒的原材料)。
铝锭在经过熔铸得到铝棒(铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料)。
铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程:
①:熔炉加热。
②:模具设计(模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具)。
③:利用挤压机(6063-T5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨,如需要制作更高规格的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机)挤压,经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。
④:铝型材校正。
⑤:拉直。
⑥:时效(时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤)
⑦:氧化处理。
⑧:喷砂氧化(喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹,而做的表面二次处理,可以细化工业铝型材表面微孔,增强能力)。

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