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视频作者：南京润庆包装有限公司
检测纸箱质量的细节是不可忽视的
纸箱企业在检验边压强度时不选用导块支撑试样，南京纸盒，简略构成试样不才压过程中出现倾斜现象，数据偏低。正确的方法是将试样置于实验仪下压板正中心，用导块支撑试样，使试样的表面垂直于压板，当加压靠近50N时移劝导块，直至试样压溃，记载试样所能承受的压力。
点破强度的试样要分别检验正面纵向、不好纵向、正面横向、和不好横向四个不同角度值，而部分企业在检测时却不考虑试样检测时的角度。其实在实践检测时，正面纵向、不好纵向、正面横向、和不好横向四个不同角度的检验效果有时相差较大。
耐破强度检测时，对出现二次爆声的数据或当试样有明显滑动时应将数据抛弃，并且要分别测定样品的正、反双面。一般情况下，快递纸盒，在进行检测时出现比较失常的检验数据应该增加检验次数来验证检验效果是否归于偶然现象，以避免构成差错判定。
对纸箱抗压强度检测时不封箱就进行检验，这样会构成检测数据偏低。正确的方法应该首先将样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，然后放入抗压实验机下压板的中心方位，标准速度加压，直至将纸箱压溃。
一般顾客在收货时选用游标卡尺或直接用卷尺直接测定纸板的纵切边，来判定纸板的厚度。由于纸板出产线在纵切时，薄刀纵切有必定的压力，纸板的纵切边一般会有压塌，这样测守时数值会偏低。其实在进行厚度测守时是在必定压力下测定的，并且要选择多点接触测定取平均值。
影响纸箱抗压的9个因素
1.相对湿度
瓦楞纸箱之水分含量随大气湿度之增减而增减，瓦楞纸箱的抗压强度和随水分之增减而增减。
2.印刷面积
整版印刷抗压降低约40%。
3.横带状印刷
(1)纸箱部位宽度125px时约降低35%。
(2)纸箱上缘部位宽度125px时降低30%。
(3)纸箱上缘下缘部位各宽125px时约降低37%。
4.堆码方式
因为纸箱四角支撑强度和刚度比较大，所以纸箱四角强度。
的堆码方式是平齐式堆码，但纸箱长度大长时容易倒，若采用切砖式或中字堆积较为稳固，耐压约减少20~30%。
5.运输和装卸
在运输过程中瓦楞纸箱受到冲击和振动，使纸箱容易疲劳因而影响纸箱内的强度。多次装卸可能会造成抗压强度的下降，不过这两个因素的影响较小，在10%以内。
6.堆积日数的影响
纸箱在载荷状态下长时间堆积保存会产生疲劳现象，纸箱之抗压强度逐渐下降。
7.箱形的影响
A-5型，纸盒批发，A-1次之。
8.手提孔的影响
(1)手提孔面积越大抗压强度越低。
(2)手提孔越接近上盖或下底，抗压强度越低。
(3)手提孔接近纸箱两侧，抗压强度越低。
9.尺寸影响：
(1)周边长度越大抗压强度越高。
(2)高度一定，周边长度一定，宽度为长度之0.6倍时抗压强度强。
(3)长度宽度一定时，高度250px~875px之间变化，强—弱，高度由875px向上增加，则抗压也会逐渐增加，但变化。
纸箱定做耐压强度测试的方法： 想要进行纸箱定做耐压强度测试，可以通过跌落试验、斜面冲击试验、振动试验和六角鼓回转试验，下面是详细的试验方法的介绍：
1、跌落试验
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。
2、斜面冲击试验
将纸箱旋转在滑车上，纸盒包装制作，然后将其从一定高度的斜面上滑下，然后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
3、振动试验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。
4、六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。
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