3.可以减少模具所产生的压力，这样也能减少产品捕获空气的机会，所需要的模具在进行安装的时候一定要注意检查模具的平行度以及加工设备的平行度，BMC音箱外壳订制，要是所加工的模具在安装失水时，就会出现料流不平坦流动，这样就增加了产品捕获空气的机会。
4.使用超量的阻聚剂会引起产品出现凝胶或者不平坦的流动，同样一些收缩比较低的添加剂也会导致气体的产生，所以这个时候我们应该做的就是改进BMC的配方。
避免多头协作，尽量模具制作和制品加工一条龙：
1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。BMC注塑模具的成型温度是和普通塑胶模具的成型问题不一样，音箱外壳bmc，在我们后续生产重我们可以总结出这种生产条件
2、有了好的模具，还要有好的成形加工，zui好是一条龙协作，尽量避免多头协作，尽量找有模具和注塑条件的公司，这样你的BMC制品就会有很好的保障
为了满足BMC材料的加工和使用要求，因而所使用的制作模具同样应当满足各个方面的需要。B首先是导向性。为了确保型腔以及型芯之间的闭合精度，防止出现错位等不良现象，所以模具的动模侧需要选用圆锥导柱，BMC音箱外壳，而不是圆柱导柱。
由于BMC模压制品往往都会产生一些飞边与其连在一起，需要将其除去。飞边的厚度应该限制在0. lmm的范围内。如果飞边的厚度太大，则不但除去困难，而且物料浪费也太大，成本也会大大提高。如果时间允许的话，操作者可以在闭模固化的间隔时间里用挫刀片、修饰砂带、压入棒等工具将制品上的飞边和孔洞等进行清理。小的制品通常都用滚轮磨边机来清除飞边。
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