1、机器的主要参数（开门方式为侧开门/也可按要求前开门）
外 形 尺 寸 900/L*1300/W*1600/H（mm） 工作舱内尺寸 900/L*800/W*580/H(mm)
电 机 功 率 220V 550W 机器 照 明灯 220V 13W 选用节能白炽灯
喷砂工作压力 2-7bar(kg/cm2) 喷砂控制方式 手动控制/采用脚踏式开关
配套设备要求 用户需配壹台10HP/7.5KW气泵 喷 头 数 量 壹把
除 尘 方 式 滤尘布袋式除尘，除尘率98%以上；为手动与自动控制清尘方式，符合环保要求。
适 用 磨 料 玻璃珠（砂）、金刚砂、陶瓷砂、尼龙珠、塑胶砂、核桃砂、铁砂、钢砂等
2、适用范围
·根据本机型的工作舱尺寸，适用于工件尺寸为400/L*300/W*100/H（mm）规格以下
·本机为普压箱式干喷砂机，采用手动操作控制方式，适合于小批量生产（按照以上规格产品计算，工时10小时，材质为铁件，表面处理要求为除锈，清理等级Sa2.5级以上，六个外表面全部处理，产量大概在300~500件左右）；产量的变化依据锈层的深浅、工人操作的熟练性、上下工件的速度与所选用的砂料的好差。
·以所处理的工件材质来分，主要有：
A、金属件的表面除锈、去氧化皮、清理涂层与镀层、除漆除油、砂纹处理（即获得均匀的粗糙度），或者旧件翻新
B、金属件焊接后表面焊渣的清理，斑迹的清洁；冲剪后毛边毛刺的去除，划痕的修复；表面文字、图案的雕刻及雾化效果
C、金属件电镀、喷涂、氧化等工艺处理前的表面清理、清洁，增强表面的附着力；消除工件内应力，延长使用寿命
D、玻璃、亚克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字与图案的雕刻、穿孔与雾化效果
E、塑胶产品的去毛边毛刺，修复假水纹，喷砂后获得均匀的砂面再喷油，增强附着力及亚光效果
F、各类模具的砂面效果与模具的清理；木材或者木制家具的毛边毛刺的清理与清洁，以及喷砂后表面的凹凸效果。
3、机器特点
整机的组成构件分两种情况，分别介绍如下：
一、整个机器的组成系统分为喷砂主机壹台、除尘箱壹台、旋风分离器壹台共叁个部分组成，除尘箱与分离器以焊接与安装方式附着于喷砂主机背后，组成一个完整而又科学的喷砂系统，外形美观又减少占地面积，摆放方便，操作顺手；此组成结构适用于粗细不同的各目数砂料，在使用极幼砂料时另需加装温控系统，对砂料进行及时有效的烘干，防止砂料受潮，避免堵枪堵管而影响喷砂工作的情况。
二、整个机器的组成为喷砂主机壹台、除尘箱壹台共两部分组成一个喷砂系统，除尘箱焊接于喷砂主机背后，结构合理，外形美观，占地面积小，操作方便又顺手；由于缺少旋风分离器这一部分，该结构机型更适合于粗砂料的使用。
注：以上两种结构机型安全环保、操作简单易学、维护保养方便、使用成本低，在喷砂作业过程中所排放的风体通过所配备的除尘箱过滤后，98%的粉尘被收集于除尘箱中集中清理，从而使机器排放出清洁的风体；旋风分离器又称砂尘分离器，能对可利用的砂料与粉尘进行有效的分离，使可再利用的砂料继续使用，而粉尘则被分离收集至除尘箱中，限度的提高砂料的使用率，特别是对细幼砂料效果更明显。
三、若是用于模具类等重型不易移动工作，可加配推车与转盘，先将工件置于推车的转盘上，将推车推至机器旁边，前边两轨道与机器内轨道成一直入平台时，再将产品与转盘一同推至机器内，在喷砂作业时，工件不需移动，只需转动转盘即可轻松自如的对产品的不同位置进行喷砂，喷砂完成后将产品边同转盘一起推出，安全且方便。
机器所使用的配件当中重要部件选用行产品（如调压阀、电磁阀选用台湾新恭，风机选用九洲，纯碳化硼高喷嘴，带颗粒防滑加厚橡胶手套，镀锌防锈网板，电气部分为正泰），使用安全，有保障，故障率低，不用担心压力调节不到位、产生蜂鸣声、出砂不顺畅等问题。
