剪板机的常见故障及维修方法？1、请设备操作人员了解剪板机液压系统的运行情况。包括：剪板机液压系统是否工作正常；液压泵是否异常；检查液压油清洁度的时间和结果；滤芯的清洗和更换；液压元件在故障前是否进行了调整；密封件是否已更换；剪板机液压系统发生故障前后有哪些异常现象；过去系统发生了哪些故障，如何消除等，数控剪板机，需要一一了解。2、查看剪板机液压系统的实际工作情况，观察系统压力、速度、油量、泄漏、振动等是否有问题。3、听剪刀液压系统的声音，如：撞击声；泵的噪音和异响；判断液压系统是否工作正常。4、触摸接头处的温升、振动、爬行和松紧度，判断剪板机液压系统各运动部件的工作情况是否正常。5 刀具碰到后退行程开关不会自动后退。限位开关与回缩控制电路断开。更换限位开关并修复电路。板坯表皮前厚后薄。刀低，刀缝太小。参考切刀调整图调整刀高和刀缝。6 刀具自动退刀时，碰撞后行程开关不会停止，主停止按钮不起作用。封刀的接触点不会被烧结和松动。研磨触点并更换新触点。7、板坯断面厚薄不均。刀片不直，剪板机，导致切割尺寸不一致。再次磨刀，调整刀口。8 板子无法连接。刀太高或太低，刀缝与送刀轮配合不好。调整刀高、刀缝挂轮、进刀，更换木料。9 炒轴时细木轴。刀高，进给压力高。下刀，调整挂轮，刀缝。10 细木轴转动时会停止。进给压力大，刀缝大。调整刀高和刀缝。11 细木轴为方轴。刀高，刀缝大或刀低。调整刀高和刀缝。12 木轴两端粗细不一致：刀缝一侧大另一侧小，刀台两端与两个滚轮的距离不一致。调整刀槽，松开刀台螺丝，调整刀台与双滚轮两端的距离相同，然后拉出背负的花键套，使曲线板紧贴刀台轴，刀安装严密。关闭螺丝。13 不平板：刀片不直，单双辊不直。磨刀，校正单、双辊的直线度。14 板面不光滑：刀不锋利，刀磨锋利。 数控剪板机与传统剪板机的比较有哪些不同？数控剪板机与传统剪板机的比较利用这样的方式来控制机器工作有很大的一个好处就是可以更加的控制住机器的方位、速度以及力度等，数控剪板机是通过数字的组合利用计算机的编程来实现机器操作的。在方向的定位上，机器转动的时候调整杆可以沿着中心轴在四周无死角的转动，而且这个机器没有很大的噪音，可以让操作人员在安静的环境下进行工作，不会影响到人们的工作心情和身体健康。生产材料使用的是很坚固的不锈钢材，有很好的抗腐蚀能力和强度，在震动幅度很大的环境中也可以保持高度的稳定。操作方法更简单易学，需要有计算机基础的人才来进行操控。而且这种机器不仅仅有很强的实用性，剪板机刀片，而且还有比较好看的外观。 1. 拆下剪板机下刀片，逐片清洗干净。2. 刀片可以四面使用，闸式剪板机，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。3. 拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。4. 上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。5. 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。6. 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。7. 松开下刀片台面的左右四个螺栓。8. 手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。9. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。10. 手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。11. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。12. 手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。13. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。14. 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。15. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。16. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。17. 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。?18. 剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。 艾尔玛机床(图)-闸式剪板机-剪板机由马鞍山市艾尔玛机床有限公司提供。马鞍山市艾尔玛机床有限公司位于马鞍山市博望区博望镇镇东工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前艾尔玛机床在数控机床中享有良好的声誉。艾尔玛机床取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。艾尔玛机床全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：艾尔玛机床供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
