我国数控机床行业发展现状分析? ? 近年来，随着经济的发展，数控机床行业迅速发展。2015年，数控机床主要产品，金属切削数控机床产量为20.57万台，同比减少24.40%，是近年来的下降。新增订单明显减少，资金占用大幅上升，制造资源大量闲置和供需矛盾愈加突出，已成为机床工具行业运行面临的主要问题。1.行业下游议价能力数控机床行业下游需求范围较广，且数控机床有一定的刚性需求特性，因此，其对下游需求市场的议价能力较强。2.行业新进入者的威胁对于数控机床行业来说，其主要面临的新进入者威胁来自于两个方面：一是来自于传统机床制造商，另一方面则来自于跨国企业带来的威胁。综合分析认为，现阶段我国数控机床生产企业面临较大的新进入者威胁。随着我国汽车工业、工程机械、航天航空等数控机床主要下游需求市场的不断发展，对于机床的性能要求越来越高，相对于传统的机床，数控机床厂家，数控机床具有更快、更、更节省人力等特点，更符合下游需求变化，未来应用前景也更好，因此吸引了传统机床制造企业向数控机床的转型。而市场的巨大需求以及产品性能相对于国外的差距，使得越来越多的跨国企业进入市场。3.行业替代品的威胁对于数控机床来说，目前其替代产品主要是传统的机床，不过，数控机床厂商，从下游需求和市场发展的角度来看，传统机床对数控机床的替代威胁较小。4.行业竞争现状分析总体来看，目前我国数控机床行业主要以低端产品为主，产品技术门槛相对较低，竞争较为激烈；在中产品市场，目前国内仅有少数企业具备中产品的生产，行业竞争相对缓和。 数控机床加工零件基本的几个步骤 数控机床是数字程序控制机床的简称，它集通用性好的型机床、加工精度高的精密型机床和加工的型普通机床的特点于一身，是使用量大、覆盖面的一种机床。自动化数控机床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。 在自动化数控机床上加工零件通常经过以下几个步骤： 1.根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上； 2.把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去； 3.CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号； 4.伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作； 5.通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件； 6.检测数控机床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。当然，机床，对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的。 大家在选购机床是需要注意哪些方面，今天艾尔玛小编就来为大家解答一下，选择机床需要注意以下几点：(1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。(2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围，刀具以及刀具系统的配置情况。(3)数控机床的定位精度和重复定位精度。(4)零件的定位基准和装夹方式。(5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。(6)控制系统的刀具参数设置，包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。选择数控机床时，数控机床厂，一般应考虑以下几个方面的问题：(1)数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。(2)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。(3)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。(4)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。(5)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控机床，还是选择立式数控机床，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。应当注意的是，在选择数控机床时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大数控机床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的数控机床，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。 机床-艾尔玛折弯机-数控机床厂商由马鞍山市艾尔玛机床有限公司提供。马鞍山市艾尔玛机床有限公司为客户提供“剪板机,折弯机,机床”等业务，公司拥有“艾尔玛”等，专注于数控机床等行业。，在马鞍山市博望区博望镇镇东工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：陈总。 产品：艾尔玛机床供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
