单螺杆挤压膨化机在高压条件下输送能力较差,芜湖箱式微波膨化设备, 相对于相同动力的双螺杆挤压膨化机, 其产量也较低。这主要是因为这种输送方式对于高压很敏感, 压力将产生回流, 而降低输送效率。由于输送量等于拖曳流减去压力流, 所以高压常会引起总产量的降低。单螺杆挤压膨化机的大部分能量来自于通过机筒传导的外加热和螺杆转动时由剪切力产生的机械能转化热, 其中机械能的大小是由螺杆转速和结构所决定的, 这是因为剪切率与螺杆转速成正比, 而对于一台确定的挤压膨化机, 螺杆结构一般是预先配置的, 修改的可能性很小。对于大型单螺杆挤压膨化机, 热交换及其输送产量和压力的增加都将变得更加困难, 因为挤压膨化机的尺寸越大, 物料的表面积与体积之比就越小。所以对于较大机型的单螺杆挤压膨化机, 由于螺杆和机筒的尺寸愈大, 其单位体积机筒传热面积就愈小, 导致物料输送、传热及压强的形成十分困难。单螺杆挤压膨化机的物料在挤压膨化过程中混合均质效果差是其大的缺陷, 其难的地方就是混合性能的改善, 往往为了改善其混合均质效果必须对螺杆的螺旋及机筒的结构作一些特殊的设计。除了漏流, 单螺杆挤压膨化机的结构极大地限制了物料的混合, 有些挤压膨化机通过将的节流元件插入螺杆结构中用来改善其混合特性, 但这些元件也会引起一个较大的压力降, 效果是极其有限的, 且单螺杆挤压膨化机不良的泵送特性也限制了这些混合元件的插入。

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