电木茶盘是在电脑中设计好尺寸并编程输入数控加工中心，并且在加工中心中一次完成加工。加工时间因茶盘的尺寸大小而不同。少则数小时多则。
然后就是人工手工抛光和打磨。加工成本高昂也是导致成品茶盘价格较高的主要原因。
国内生产的有些电木茶盘，为了降低加工成本部分或者全部使用普通铣床靠人工加工，但是人工操作导致了国内不少茶盘的产品外观比较粗糙。
电木板：电木板因具有绝缘、不产生静电、及耐高温等特性，电木注塑工厂，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及生产线上之治具，并可在变压器油中使用等产品使用。
电木，电木注塑成型厂家，是一种人造合成化学物质，一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，因具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性，加上广泛应用用于电器产品上，因此得名。
注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。上述条件需根据机床、模具、流道浇口和制件形状、厚度等条件来调整。注射电木粉的批次间及大批量的连续稳定性更可方便用户的使用。
由于注塑加工的技术性很强，所以对工作人员的要求也高。而且，技术人员在操作时，一定要掌握注塑加工的两个要点。
1、压控。分别是塑化和注射两种压力，它们能否控制得好，直接决定了注塑加工品的质量。
塑化压力并不是固定的，它受产量要求、塑料种类等影响。而且，塑化过程中，会产生一种气体，为了环境健康，保 证产量前提下，深圳电木注塑，尽量降低塑化压力。而相比之下，其注射压力的控制显得简单多了。
成型性能：
1、它的成型性较佳，收缩以及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物，成型前应预热，成型的过程中需要排气，不预热则需要提高模温和成型压力。
2、模温对流动性影响很大，电木注塑成型，一般超过160度时，流动性会迅速下降。
3、硬化速度快，尺寸稳定，密度均匀.
，耐腐蚀，耐高温，电绝缘性优异，用电木注塑的产品适用于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热的条件下使用。
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