RCO催化燃烧具有净化效率较高，一般均可达99%以上，同时RCO催化燃烧具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上。维护措施为低温“闷死”：正常运行前，催化床需先在新鲜风中预热至反应温度，方可通入有机物废气；含硫等毒性物质存在：通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂；灰尘、积炭、高沸粘性物：做好除尘等前处理；超温：当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。
对进入工业废气处理装置催化燃烧装置的有机气体进行预处理，主要是去除粉尘、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化剂。
吸附剂采用的活性炭纤维性能优越，其比表面积大(1300～2500m2/g)，微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%左右)，孔径分布广(20～200A)，吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍)，吸附速度快(比颗粒活性炭要快2～3个数量级)，而且容易(一般3～5min)脱附，经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能，特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭此时的吸附能力则大大降低)，无组织治理，因此对有机废气的净化率高；同时因活性炭纤维耐热性能好(在空气中着火点达500℃以上)，且吸附层很薄，不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧的危险。
为什么要选择有机废气催化燃烧呢？还不是因为它有很好的优势，比如说可以降低有机废气的起始燃烧温度，燃烧不受碳氢化合物浓度的限制，基本上不会造成二次污染，设备较简单，投资少，效果快。RCO催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；RCO设备主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。
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