通常情况下，在使用BMC材料制成不同产品的时候，我们需要使用到不同的模具。而在生产工作结束之后，我们需要及时对模具进行清理。这是因为如果不及时清理的话，那么下一次加工就会受到影响。其实，对于模具的清理主要包括的就是去除一些碎屑、飞边杂物等。
除了以上的基本内容之外，我们还需要将那些已经渗入到模腔结合部位间隙中的杂物清除，以防止对下次加工制品的质量产生不良影响。在清理BMC材料模具的时候，bmc制品供应商，我们可以使用压缩空气的方法，或者是使用毛刷和铜质之类的工具进行处理，以防止对模腔表面造成破坏。
3.料筒温度与模具温度。加工时，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。
4.螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射BMC时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/ min。而根据BMC的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。
5.成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同， 一般注射时间为2~20s，bmc制品注塑厂，保温时间为10~20（厚度）。
bmc模具是热固性塑料，其中各种惰性填料，纤维增强材料，东莞bmc制品，催化剂，稳定剂和颜料混合，形成一种粘合剂“腻子”复合材料压缩或注射成型。成组模塑塑料(BMC)由短纤维高度填充和增强。玻璃纤维增强材料占10%至30%，其长度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之间。BMC出色的流动特性使其非常适合需要精i确度和尺寸精i确度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。
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