数控刀具之孔加工刀具种类及应用? ? ? 一类是从实体材料上加工出孔的刀具;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具.? ? ?常见的钻头有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻具和打孔钻虽然不能钻进实体材料，但也被归为钻头类。? ? ?钻头是用来在实体材料上钻孔或盲孔的刀具，可以将现有的孔扩大。? ? ?在铰刀的应用上，有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可以分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手柄则是直柄型。? ? ?根据用途可分为多种类型铰刀和 GB/T1131直柄机用铰刀、 GB/T1132直柄机用铰刀、 GB/T1139直柄机用圆锥铰刀等。? ? ?铰刀是用在铰削工件上钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度，是用来加工孔的精整、半精加工的刀具，加工余量一般很小，经绞刀加工后。 数控刀具主要组成结构 1、基础部件。数控刀具是加工中心的基本结构，由床、柱、工作台组成。它们主要承受加工中心的静载荷和加工过程中产生的切削载荷，因此必须有足够的刚度。 2、主轴部件。主要部件包括主轴箱、主轴电机、主轴轴承及其他部件。数控系统对锭子的启停、调速等动作进行控制，并通过主轴上的切割器参与切削运动，是切削加工的动力输出部分。 3、数控刀具结构：数控系统。精心加工的数控部分由数控装置、可编程控制器、伺服驱动装置和操作面板组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。 4、自动换刀系统。它由刀库、机械手和其他部件组成。当需要更换刀具时，数控系统发出指令，机械手(或其他方式)将刀具从刀库中取出，巴南非标刀具，装入主轴孔中。常见数控刀片磨损原因及解决办法一、后刀面磨损? ? ? 原因：切削速度太高，非标刀具订制，材质性不足，进给率太低? ? ?解决方法：降低切削速度，选择性更高的材质，非标刀具定做，调整进给量与切削速度和切削深度的匹配（增加进给量）二、月牙洼磨损 ? ? ?原因：过高的切削速度和/或进给量，材质性不足，冷却液供给不足? ? ?解决方法：降低切削速度和/或进给量，增加冷却液流量和压力，优化冷却液供给，使用抗月牙洼磨损性能更高的材质。三、崩刃 ? ? ?原因：刀片承受更大的压力，稳定性不足，圆角太小，刃口切深处破损过大? ? ?解决方法：使用韧性更好的材质，非标刀具设计，使用带倒棱的刀片，增加刀刃的倒圆四、积屑瘤? ? ?常见于粘性材料、低速、 高温合金、不锈钢和有色金属材料，有时随刀片碎片一同脱落，从而导致微崩和的后刀面磨损。? ? ?提高切削速度和进给量、合理使用冷却液（如增加浓度），以及选用具有可减少作用力的几何形状和/或平滑表面的刀片。五、热机械失效? ? ?有时会出现在大批量零件的断续车削、端面加工以及采用间歇冷却液的加工作业中。热机械失效的迹象是出现多个垂直于切削刃的裂纹。在微崩开始前识别出该失效模式特别重要。? ? ?可通过以下方法来防止热机械失效：正确使用冷却液，或者使用更耐冲击的材质等级以及降低热量产生的槽型并降低进给量。 非标刀具设计-巴南非标刀具-赛驰数控刀具定制由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司是从事“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王总。 产品：赛驰数控刀具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
