微波消解仪原理
微波消解技术是利用微波的穿透性和反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。并且可控制反应条件，使制样精度更高.减少对环境的污染和改善实验人员的工作环境。传统方法采用多孔消化器或消煮炉制备方法，微波消解仪系统，样品的消化时间通常需要数小时以上。即使选用较的传统消化器，内配尾气吸收装置，也很难避免消化中尾气泄漏而产生很呛人的气味。采用微波消解系统制样，消化时间只需数十分钟，消化中因消化罐完全密闭，不会产生尾气泄漏，红外测温微波消解仪系统，且不需有毒催化剂及升温剂。密闭消化避免了因尾气挥发而使样品损失的情况。
微波消解仪过热现象
微波加热还会出现过热现象（即比沸点温度还高）。电炉加热时，热是由外向内通过器壁传导给试样，在器壁表面上很容易形成气泡，因此就不容易出现过热现象，温度保持在沸点上，自动微波消解仪系统，因为气化要吸收大量的热。而在微波场中，其“供热”方式完全不同，能量在体系内部直接转化。由于体系内部缺少形成气“泡”的“”，因而， 对一些低沸点的试剂，在密闭容器中，就很容易出现过热，可见，密闭溶样罐中的试剂能提供更高的温度，有利于试样的消化。
如何选择比较适合的微波消解仪呢
首先、要根据测试样品的类型，确认选择哪种微波消解仪按照微波消解仪的耐受压力范围，一般分为超高压、高压、中压微波消解仪。一般难消解的样品，如塑料、涂料等，要选择超高压微波消解仪，否则会出现消解不或者损坏仪器的现象。
第二、根据每批处理的样品数量选择，批处理1-6个、1-8个、1-12个、1-20个、1-40个。价格也从5万-25万。目前高通量20位以上的微波消解仪已经普遍认可。
第三、按温度监测控制方式，高通量微波消解仪系统，分主控罐模式和全罐温度监控模式，目前高通量的微波消解仪多采用全罐监控模式，只有部分批处理量在10个以下的微波消解仪采用主控罐模式。
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