中层施焊：
底部施焊完后，锅炉焊工培训，清除熔渣、飞溅物，井进行外魔检查。发现隐患时，必须磨透清除后重焊，焊工培训学校，焊缝与母材交接处一定清理干净。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10m，该层选用直径为中3.2的焊条(焊条材料和直径根据管材的材质和规格来确定)。假如工程中管壁厚度为9mm时，焊缝层数应选用底、中、面共三层。中层焊缝厚度应为焊条直径的0.8~1.2倍，运条选用直线型。严禁在焊缝的焊接层表面引弧。
试件的接头型式釆用I型接头，组对前先使用锉刀去除切管造成的毛刺，采用清洗剂擦τ净管内壁和外壁焊接区堿，然后组对时管件1和管件2尽量贴紧，不留间隙，不得存在错边。点焊沿圆周均布四点，点焊电流55A，焊工培训班，采用两步点焊，形成熔池即可施焊
试验位置采用水平固定焊，即5G位置，夹持于台虎钳上
用锡箔纸将管件两端封住，蒙阴焊工培训，一端中心位置进λ气;另一端用钨针在封口锡箔纸的管中心位置扎两个排气口，以便排除氧气。充气保持10s后再开始焊接，以保证空气完全排除
焊接工艺参数及技术措施:焊接参数见表3所示。采用摇摆焊，四步长焊
试验结果
外观检验:焊缝成形纹路美观、均匀，焊缝内外基本与母材齐平，未发现表面缺陷
在焊接工艺上采取以下两种措施：
1.焊条的工艺性能包括哪些方面 （详见：焊接冶金学（基本原理）p84）
焊条的工艺性能主要包括：焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度及焊条发尘量等
2.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感？（详见：焊接冶金学（基本原理）p94）4.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感？（详见：焊接冶金学（基本原理）p94）
由于这类焊条的熔渣不具有氧化性，一旦有氢侵入熔池将很难脱出。所以，低氢型焊条对于铁锈、油污、水分很敏感。
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