永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工:
挤压模是指使金属坯料在强大而均匀的近似于静挤压力的作用下,产生塑性变形流动而形成产品的模具。在进行挤压加工时,冷镦件螺母,金属坯料承受强烈的三向压应力。在模具的作用下,冷镦件,金属坯料沿凸模之间的间隙或凹模模口产生剧烈流动,异型冷镦件,变形位移大。而模具承受强大的挤压力(来自金属坯料的反作用力),精密冷镦件,同时产生很大的摩擦力。在挤压时形成的摩擦功和变形能会转化为热能,产生挤压中的热效应,导致模具的局部表面达到400℃以上的高温。此外,由于金属坯料端面不平整、凸模与凹模之间的间隙不均匀和中心线不一致等因素,还会使凸模在挤压时承受很大的偏裁或横向弯曲载荷。
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冷精锻是一种(近)净形成形工艺。采用该方法成形的零件强度和精度高,表面质量好。当前国外一台普通轿车采用的冷锻件总量40~45kg,其中齿形类零件总量达10kg以上。冷锻成形的齿轮单件重量可达1kg以上,齿形精度可达7级。
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分流锻造技术的应用,使高准度齿轮的少、无切削加工迅速达到了产业化规模。对于长径比为5的挤压件,如活塞销,采用轴向余料块的广泛通过轴向分流可以实现冷挤压一次成形,而且凸模的稳定性很好;对于扁平类的直齿轮成形,采用径向余料块也可以实现产品的冷挤压成形。
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产品:众揽五金
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