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可降解塑料的发展机遇? 各国的“限塑令”逐渐升级为“禁塑令”。以欧盟的政策衍变为例，欧盟2015年就发布了限塑指令，目标是在2019年底欧盟的民众每年每人消耗不超过90个塑料袋，而在2025年，这个数字减少到40。指令发布后，各个成员国都踏上了“限塑之路”。2018年，欧盟议会又通过了一项关于控制塑料废弃物的法令。根据法令，自2021年起，欧盟将禁止成员国使用饮管、餐具和棉花棒等10种一次性塑料制品，这些用品将由纸、秸秆或可重复使用的硬塑料替代。? 塑料瓶将根据现有的回收模式单独收集；到2025年，要求成员国的一次性塑料瓶回收率达到90%。同时，法案还要求制造商必须对其塑料产品和包装的情况承担更多责任。范围内“禁塑令”的实施推动了可降解塑料需求增长。今年1月份发改委和生态环境部发出“禁塑令”之后，目前国内已有29个省市相继颁布了具体落地实施方案。距离版'限塑令'实施大限不足2个月，各地正加紧落实具体方案。近期，北京市发改委等部门就《北京市塑料污染治理行动计划（2020-2025年）（征求意见稿）》提出对六大重点行业塑料污染治理措施及日程。浙江省9部门联合发布《关于进一步加强塑料污染治理的实施办法》要求禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用。《关于进一步加强塑料污染治理的意见》要求在2025年完善塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度，对不可降解塑料逐渐禁止、限制使用。《关于扎实推进塑料污染治理工作的通知》要求各地在8月中旬前出台省级实施方案，确保如期完成目标任务。每年约消耗购物袋400万吨、农膜246万吨、外卖包装260万吨，且随着快递、外卖业务的发展，塑料需求持续增长。而对于这些领域，特别适用秸秆降解塑料颗粒。假设替代10%，即可新增90万吨以上可降解塑料需求。太平洋证券认为随着技术进步、规模化生产、成本下降、环保理念提升，可降解塑料未来成长空间10倍以上。 可降解塑料面临的挑战? 主要体现在性能和成本以及产量上。对于可降解塑料的适用领域而言，性能不是瓶颈，成本是制约可降解塑料市场化替代传统塑料的主要因素。除了淀粉基塑料外，其他可降解塑料的平均售价均为传统塑料的1.5~4倍。这主要是因为可降解塑料的生产工艺上更加复杂，需要使用昂贵的天然生物分子进行聚合，无形地拉高生产成本。在对于成本和性能敏感的领域，传统塑料在体量、价格和综合性能上仍然保持着优势，短期之内的地位依旧牢固。可降解塑料主要替代的是一类政策驱动下的，对价格敏感度相对较低的传统塑料领域。目前，常见的石油基塑料有PP和PE。2016年塑料产量达到3.35亿吨，2017年达到3.48亿吨，而且还在不断增长。可生物降解塑料仅占塑料年产量约3.35亿吨的0.5%，预计2023年将增加到约262万吨。虽然可生物降解塑料的产量仍在增加，但对于解决塑料环境积累的问题来说，这不过是沧海一粟。可降解塑料企业数量较多，生产的产品种类也具有很大的差异化，市场分散度较高。目前，可降解塑料总产能达到136.2万吨，但单家公司的产能都较小，大部分公司的产能都不足5万吨。截止2019年，PLA产能Natureworks公司的可降解塑料产能为15万吨，市占率为11.0%；淀粉基塑料产能Novamont公司的秸秆降解塑料颗粒产能为15万吨，市占率为11.0%；PBAT产能BASF公司的可降解塑料产能为7.4万吨，市占率为5.4%；?? ? 生物破坏性材料是对材料水平而言的，主要是天然高分子与通用型合成高分子通过共混或共聚而制成的降解材料，其组合方式有以下几种：(1) 用熔融和溶液共混的方法;(2) 将一种高分子材料分散于另一种高分子的水溶液中，形成悬浮体系，后制成各种复合物;(3) 将天然高分子材料分散或溶解在可进行聚合反应的体系中，进行均聚和共聚合反应，使体系中的单体聚合得到含天然高分子的复合材料;(4) 将天然高分子在适当的条件(如酸性或碱性等)下进行适当的降解，并使降解后的分子链段与其它单体聚合反应。从而制备具有秸秆降解塑料颗粒性能的新型共聚物。下面将分述淀粉、纤维素、蛋白质以及合成高分子通过共混或共聚而制成的降解材料作一个介绍。 </p 产品：荣晟供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
