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视频作者:东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司

硅橡胶是以线形聚有机硅氧烷为基础聚合物(生胶),加入交联剂,立式硅胶机厂家,补强填料及其他配合剂,立式硅胶机价格,经配合、硫化,形成的弹性体。硅橡胶按其商品形态,汕头立式硅胶机,分为混炼硅橡胶与液体硅橡胶两大类。液体硅橡胶与混炼硅橡胶不同,是由中等聚合度的线形聚有机硅氧烷为基础聚合物配合填料、各种助剂及添加剂配制的具有自流平性或触变性的基料(Compound)。使用时一般不用大型加工设备,可根据品种及用途挤出、注型、涂覆后,立式硅胶机生产商,在大气中或加热下硫化成形为弹性体。内容包括:缩合型室温硫化硅橡胶的基础聚合物及配合剂;缩合型单组分RTV硅橡胶;加成型液体硅橡胶等。

产品的脱模技巧是保障硅胶按键的后一道关键工艺。就是硅橡胶按键硫化完成从模腔中脱出来的过程,也是关键的一步,因为前面的各项参数都完成的OK,如果脱模不当,会导致硅橡胶按键以及影响生产效率。所以首先在模具上油压机成型前就要进行洗模处理,尤其是新模具,一定要行喷砂或电镀处理。另外还可以借助喷脱模剂和在胶料中加入适量内脱模剂来实现。

1.开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求;
2.开马达时,若油温于20℃以下,必须马达空转半小时(无负载),使油温提升到25℃才能开始正常生产;
3.未关模完成严禁射座进,以免料管装模具撞坏;
4.料管温管未达设定温度时,严禁转动螺杆及射进、射退;
5.螺杆射出转加料时中间必须延迟0.5秒,否则减少螺杆使用寿命;
6.切勿使金属屑掉入料管内,以免料管受到在破坏;
7.冷却器必须要导入冷却水,确保成型条件正常;
8.严禁拆下任何安全护罩或是在安全开关失效情况下操作机台;
9.停机前必须将料管内之塑料完全射出,螺杆抽胶到加料位置;
10.停机前严禁将模具完全闭合,以免四支哥林柱(拉杆)拉伸疲劳、减少使用寿命;
11.停机前射座要退后,料管的喷嘴不可碰触模具;
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