BMC注塑成型工艺的特点
BMC团料有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件，在要求阻燃、美观、的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内，BMC模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起，不少发达已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
在使用这种材料对电子加工设备进行了外壳保护之后，中山BMC模具，不仅可以保证较好的绝缘效果，而且还避免了很多的问题，同时也降低了产品的生产成本。BMC材料中还含有较为丰富的纤维增强材料，因此在设计的时候也给工作人员提供了比较好的选择余地。
总之，正是因为BMC材料同时具备了这样的特点，而且同时还保证了后期的加工工艺、安装，BMC模具价格，以及日后的使用等基本因素，BMC模具订做，所以才使得其在电子加工设备中占据了越来越重要的地位。
BMC材料的工艺条件
⑴成型压力：普通制品3.5~7MPa，对制品表面要求高的可用14MPa；
⑵成型温度：模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；
⑶合模速度：50秒内须合模完成；
⑷固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，BMC模具设计，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟。
通常情况下，BMC材料压铸成型工艺条件要求主要包括有：1、成型温度：模温范围为120到150℃，预热温度比模温低15搭配20℃，防止物料在压铸室内因温度高而提前固化；2、成型压力比压制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；3、预热时间为40~60秒/mm；4、充模时间通常是控制在10~30秒；5、固化时间：10~30秒/mm。
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产品：苏阳电器制品
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