焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
防止粘弧与粘弧处理：防止粘弧措施：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2-5）推力电流（2-5）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
各种运条方法及特点与应用 各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。
1直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。 应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形
焊接工艺试验阶段技术要求
焊接工艺试验阶段
是指设备已安装调试完成，能够满足正常的焊接要求，但是未投入正式生产前的焊接准备阶段。如果正式生产后，设备频繁岀现焊接质量不稳定的情况，则设备仍应进入焊接工艺试验阶段
焊接工艺试验阶段任务
根据待生产焊接件的板厚和焊缝形式，临沂电焊工培训，确定焊接工艺评定项目，并取得WQR
焊接操作工通过NFEN1418或IS01472或GB19805的焊接操作工资格考试:
通过焊接工作试件的考核
以上就是焊工培训中心总结的焊工应该掌握的焊接基础知识和电焊工培训学校的一些日常焊接注意事项
焊接过程中容易产生焊接缺陷的原因汇总和预防措施
烧穿：
烧穿是指焊接过程中，熔深超过工件厚度，电焊工培训学校，熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔性缺。
焊接电流过大，速度太慢，电弧在焊缝处停留过久，都会产生烧穿缺陷。工件间隙太大，钝边太小也容易出现烧穿现象。
烧穿是锅炉压力容器产品上不允许存在的缺陷，它完全破坏了焊缝，使接头丧失其联接飞及承载能力。
选用较小电流并配合合适的焊接速度，减小装配间隙，在焊缝背面加设垫板或药垫，使用脉冲焊，能有效地防止烧穿。
其他表面缺陷：
（1）成形不良，指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝超高，电焊工技能培训，表面不光滑，以及焊缝过宽，焊缝向母材过渡不圆滑等。
（2）错边，指两个工件在厚度方向上错开一定位置，它既可视作焊缝表面缺陷，又可视作装配成形缺陷。
（3）塌陷，单面焊时由于输入热量过大，电焊工培训多少钱，熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落，成形后焊缝背面突起，正面下塌。
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