因此，在BMC材料制作的整个过程中，我们必须要给予密切的关注。尤其是在成型的过程中，一定要尽可能避免污染等缺陷问题。
除此之外，在加工之前，BMC音箱外壳订制，我们还应当尽可能的对BMC材料的质量进行严格把关，BMC音箱外壳厂家，以防其本身出现有较多的杂质，否则的话，势必会对制品造成污染。总之，在设计环节中，音箱外壳bmc，我们一定要考虑到这些问题，是采取一些方法性措施。
在成型过程中，还会使用到加料系统。目前可以根据实际需要选择采用螺杆式或者是柱塞式加料系统。不过都需要附加一个挤压式加料装置，以强迫BMC材料进入料筒，该加料装置多采用柱塞式加压进料。此外还要使用到注塑系统。由于柱塞式注塑机的注射量准确而恒定，使玻纤少受损伤地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑机使用较多，但排气不便。
BMC材料在工作的过程中，其压制成型主要是将一定量的模塑料加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，具体流程为加料（将固体模塑料加入预热的钢制模具中）→合模→充模（模塑料在压力下流动并充满整个型腔）→固化（在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化）→开模取出制品。
BMC材料制品与哪些因素有关？
现如今从事BMC材料制品的厂家越来越多了，不同生产厂家所采用的工艺其实大致上是差不多的，只不过其中具体的处理细节方面会有一定的差别。因此，终所生产出来的制品也参差不齐。 那么，BMC材料制品的主要会受到哪些因素的影响呢？想必有不少的厂家都比较关注这个问题，南城BMC音箱外壳，接下来就一起来了解下具体的内容吧！个影响因素就是车间的生产条件。通常情况下，生产车间应当保持良好的通风条件，并且要保持干燥。
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