铝焊丝的缺点
缺点：1.硬度较低，性差。2.铝的电极电位很负，与异种金属接触时易发生电偶腐蚀。鉴于铝有以上优点以及缺点，为了改善其缺点，铝及铝合金表面都会做阳极氧化处理，铝焊丝厂家，具体工艺这里就不再赘言，有兴趣的可以自行，应该一搜一大堆。镁合金是轻的金属结构材料，其密度为1.75~1.85g/cm3。在相同重量的构件中，采用镁合金可使构建获得更高的刚度。同时镁合金具有优良的切削加工性能，有利于机械加工成型。镁合金分为变形合金和铸造合金两大类，以下介绍航天和航空所用的镁合金。
在焊接过程中一定要挑选合适的铝焊丝，铝焊丝生产厂家，不同的铝板对于铝焊丝的需求不同，需挑选抗压，拉伸能力所匹配的铝焊丝，给大家具体介绍一下铝焊丝的成分结构。
5356铝镁合金焊丝为焊接系列合金，以及填充合金化学成分与母材接近的焊接而专门设计的。铝镁合金焊丝在阳极处理后具有良好的抗蚀性和颜色配备性。5356镁铝合金焊丝是含高于5%镁及较高锰含量的铝镁焊丝，铝焊丝哪家好，具有较高的高度，良好的耐蚀性及抗热裂性能。焊缝阳极化处理后为白色，能为焊接接头提供良好的配色。该系列铝焊丝用于高镁的铝合金弧焊填充焊材。
5556铝焊丝又可以称为5556铝合金焊丝，系列铝合金焊丝含镁5%，含锰0.8%，并含有少量Cr、Ti元素的铝镁焊丝。铝焊丝具有良好的焊接工艺性能，应用于要求强度较高、抗裂性能、抗弯曲性能和耐腐蚀性能铝合金结构的焊接。
5554铝焊丝又叫5554铝合金焊丝和铝镁焊丝，宏基铝业提“港缆牌”铝焊丝现货：镁含量2.4-3.0，锰含量0.5-1.0，特别推荐应用于高温抗应力腐蚀，典型应用在铝合金汽车等行业的生产制造。
常见缺陷（焊接问题）及防止措施1、烧穿产生原因：a、热输入量过大；b、坡口加工不当，焊件装配间隙过大；c、点固焊时焊点间距过大，宜昌铝焊丝，焊接过程中产生较大的变形量。防止措施：a、适当减小焊接电流、电弧电压，提高焊接速度；b、大钝边尺寸，减小根部间隙；c、适当减小点固焊时焊点间距。2、气孔产生原因：a、母材或焊丝上有油、锈、污、垢等；b、焊接场地空气流动大，不利于气体保护；c、焊接电弧过长，降低气体保护效果；d、喷嘴与工件距离过大，气体保护效果降低；e、焊接参数选择不当；f、重复起弧处产生气孔；g、保护气体纯度低，气体保护效果差；h、周围环境空气湿度大。防止措施：a、焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝；
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