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视频作者：天津市南开区正多邦泵业销售中心
与其它密封类型相似，CRI32-13机封，机械密封主要是用来解决转轴与机体之间的密封问题，通过辅助元件的配合，主要是用来防止工作介质的泄露，常应用于轴类零件中，CRI32-12-2机封，因而机械密封也被称为一种通用的轴封装置。端面密封的密封原理较为简单，在静环和动环的配合下，CRI32-14-2机封，组成一对摩擦副，用来防止工作介质的泄露，这就要求静环和动环要具有良好的性。构成上述密封结构的基本元件包括静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等等。
故障一：静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。
产生原因：高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用， 造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为—40 ， 不耐高温， 不耐酸碱， 当污水为酸性碱性时易腐蚀。
解决方法：对腐蚀性介质， 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa，适用于高温介质或固体颗粒。冲洗液的流量不仅要保障冷却效果，还需适当控制器流量，避免流量过大对密封件产生不必要的冲蚀，缩短其使用寿命。为此，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;对于含有颗粒的液体冲洗液流速应小于3m/s，为满足上述的流速，机封，冲洗液与密封腔的压差应<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，而对双端面机械密封则可以取0.1--0.2MP。冲洗液进出口位置，应设置在靠近旋转环侧距离密封端面稍近的位置。
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