IMD工艺将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，結合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包材、树脂、油墨三部分。
IMD工艺目前这一技术在家电、汽车、电子、安防、智能穿戴、美容仪器等行业已广泛应用。比如常见的空调、洗衣机IMD控制面板，、、扫地机器人面盖，智能锁面板加工厂，汽车一体显示盖板、中控面板等。
模内注塑底壳装饰件露白，片材丝印后再放入模内注塑，由于片材的展开面积与前膜仁的面积不一致，智能锁面板制造厂家，从而形成包边不良产生露白现象，
片材的投影面积与模具投影面积不一致，热压冲切片材时偏位，放片材时手法不标准放偏位，增加片材的投影面积，调整热压冲切模具，加做定位治具定型。
进胶方式为单点进胶，胶流进入模腔后需要足够的时间才能充填饱和，在单位时间内如压力过小，智能锁面板生产商，模内注塑产品会冷却收缩不均，模具本身受热不均匀及温度不够也会造成产品冷却收缩不一致。
IMD面板注塑成型的过程根据顺序可以划分为3个阶段，1、IMD模内注塑成型前准备2、IMD面板注塑过程3、IMD制品后处理。
IMD模内注塑成型前准备主要包括如下几个方面：
1、原料外观检验及性能测定，从原料的质量和体积入手，深圳智能锁面板，再检验原料的流动性、水分及挥发物含量，是收缩率。
2、原料的预热和干燥。
3、料筒清洗。
4、嵌件预热，有时客户要求IMD面板需要嵌入螺母等物品，做模内注塑之前就要对嵌件预热就行预热。
5、脱模剂选用。
6、IMD薄膜片材热压成型以及冲切。
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