电镀溶液发黑怎么办？
相信大家都知道电镀加工每一个工序都至关重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格产品的产生，从而大大的降低了合格率，电镀溶液发黑也会造成不良产品电镀品的产生，因此电镀溶液发黑也是一个不能忽视的问题，倘若电镀溶液处理得当的话，将会大大提高电镀产品的合格率，也能提高电镀溶液的使用寿命。接下来我们进入正题，电镀溶液发黑可以在以下五个方面来进行改善。
1、电镀产品前处理必须干净、、对一些油垢、锈蚀要时常进行过滤。不然沉积太多，造成电镀溶液发黑，寿命大大减少。
2、必要的时候采用两个养护槽进行电镀加工的氧化。不仅解决红色挂灰问题，丽水电镀，而且提高了电镀溶液的寿命。
3、生产过程中尽量不要中断或者一次完成，因为每一次给电镀溶液加温，都会造成有分子的流逝，造成没必要的浪费。
4、按照规范操作，严格把好每一个关卡，尤其是电镀溶液加热这道关卡，至关重要，电镀溶液温度过高，会造成红色挂灰问题，温度偏低，会造成电镀品镀层上不去或者镀层偏薄。因此，一定要时刻注意电镀溶液温度。
5、一些电镀小零件有很大的几率会掉入电镀溶液槽内，造成有效分子的流失。所以一定要进行及时打捞。
电镀镍和化学镀镍有区别吗？
化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍（Elctroless Nickelplating）简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是的表面处理之一。
八十年代以来，化学镀镍技术不断进步，成为发展速度快的表面处理新技术，并开始大规模工业化应用。在当今发达，几乎难以找到一个工业部门不需要采用化学镀镍技术的。到九十年代后期，美国年化学镀镍市场已超过10亿美元，日本，德国及欧洲化学镀镍年产值约50亿美元，可以看出，在发达，电镀加工，化学镀镍已经成为十分成熟的技术。我国的化学镀镍市场与国际相比起步较晚、规模小，进步WTO后，各行各业都在与国际接轨，促进了我国化学镀镍市场的发展，化学镀镍是表面处理工程中的。它适应于各种形状、多种材料的零件，是您设备的忠诚卫士。
由于电镀镍是集防腐性和性于一身的优异性能，电镀白锌，促使EN技术及其系列产品在国内得到了广泛的应用，可以为石油化工、汽车工业、轻工机械、纺织工业、电子、造纸、食品、印刷、医1疗器械、再制造工程等各个产业领域的换热器、风机、泵、轴、辊、汽缸、液压装置、导轨、轴承、阀门、模具、紧固件等防腐、防锈等难题得到解决，还可以在许多地方替代不锈钢，为企业节能、节材、减少环境污染、降低产品成本，从而提高产品的度，创造可观的经济效益。
电镀加工厂介绍镀锌过程中出现镀层粗糙的原因
众所周知，电镀加工是一个又有很多矛盾的产业，一要讲工艺技术、产量，二要讲节能减排、环境友好。这其中就涉及到方方面面很多的问题。其中常见的五金表面处理中为常见的电镀办法应该当属镀锌加工。镀锌加工又可分为银白镀锌和五彩镀锌两种，二者的区别在于银白镀锌是将五金件镀成浑身银白，而五彩镀锌是可以根据客户的需求镀成不同颜色的五金件。
而在镀锌加工过程，我们时常会看到成品的五金件表面出现镀层粗糙的情况，这到底是怎么回事呢？在这里电镀加工厂就向大家盘点镀锌过程中导致镀层粗糙的原因：
(1)、锌含量过高；
(2)、NaOH含量过低；
(3)、镀液中有固体颗粒；
(4)、光亮剂含量太低；
(5)、温度太高；
(6)、阴极电流密度过大；
出现以上六种情况都有可能会造成镀锌过程中镀件的镀层粗糙。
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