BMC材料由于本身具有很多的优良特性，因此在现代的社会中得到了很好的应用。我们知道，BMC材料具有较好的流动性，所以在进行模压的时候，BMC音箱外壳订做，并不需要施加很大的压力，就可以使其很好地充满整个模腔，从而达到很好的成型效果。那么，这个压力具体应当多大呢？
在实际成型的时候，茶山BMC音箱外壳，我们需要明确的一点是，如果所施加的压力不准的话，那么会造成成型上有一些问题。因此，我们需要适当地控制这个压力的大小。不过，即使是处于同一种组分的BMC材料来说，其的成型压力也是不一样的，因为这个压力值需要根据制品的复杂程度、制品的性质以及其他成型工艺条件等而终才能确定的。
此外，生产车间的环境温度应当保持在15℃到25℃范围内，而且空气的相对湿度应当不超过百分之八十。除此之外，音箱外壳bmc，还应当尽量避免过堂风，bmc音箱外壳，以防止树脂固化不完全。当然还需要做好对BMC材料的保护工作，以免超过贮存期。
第二个重要的影响因素就是生产BMC材料制品的时候，所使用的工艺装备以及工具的质量。在制作的过程中，我们需要根据产品的外观要求来选择适合的成型方式，并且要合理选择树脂的种类。
BMC制品的表面出现气泡的原因
1.BMC材料在进行加工的时候会因为一些气体的出现导致加工成型的产品的表面凸起的情况，其产生的原因有很多种，可能是因为材料中含有干玻纤这种物质， 会引起塑料模铺层中出现空隙的情况，这些空隙一旦形成里面会集合一些气体，这些气体出现膨胀就可能会成为气泡，要想改正这样的制作工艺就必须减少干玻纤含 量的使用。
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