废料的考虑：在可顺利充填同时不影响流动及压力损耗的前提下，减小流道体积(长度或截面积大小)，imd注塑加工厂家，以减少流道废料产生及回收费用。
冷料的考虑：在流道系统上设计适当的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽，以补集充填初始阶段较冷的塑料波前，imd注塑怎么样，防止冷料直接进入模穴，影响充填。
排气的考虑：应顺利导引塑料填满模穴，并使空气得以顺利逃逸，以避免包封烧焦的问题。
大水口标准模架：不适用于带定模滑块和点浇口的模具，其它模具均可。对于IMD控制面板的注射模，大水口的标准模架选择较多。
细水口标准模架：细水口模架一般用于点浇口部浇注，可实现自动脱料。
简单化细水口标准模架：简单化细水口模架一般用于500MM以下的中小型模具上，当塑件的批量较大，精度要求较高时，也不宜采用。
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浇注系统设计的基本原则
1.模穴布置(Cavity Layout)的考虑
1)尽量采用平衡式布置(Balances Layout);
2)模穴布置与浇口开设力求对称，以防止模具受力不均产生偏载，imd注塑定做，而发生撑模溢料的问题;
3)模穴布置尽可能紧凑，以缩小模具尺寸。
2.流动导引的考虑
1)能顺利地引导熔融塑料填满模穴，不产生涡流，且能顺利排气;
2)尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或变形。
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