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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
捷晨机器有什么优势？
（1）我们的液态硅胶机器是采用国外的整机一体式设计，比送料机+注塑机组装结构节省约60%用电量； （2）我司采用的是直压式注射结构，比注塑机的螺杆式结构在注射时注胶量更； （3）我司定制的精细混料器，在换料清洗时，比注塑机的大螺杆更省时省料； （4）我司根据液体硅胶的特性专门开发的独立控制系统，比组装机的双控制系统，操作更简单更人性化。 （5）我们的硅胶机器远销欧美和几十个，服务十多年；服务领域在、母婴、电子、潜水、厨卫等多种硅胶制品行业，配套提供了很多的解决方案，有丰富的经验可分享。
脱模阶段
脱模是一个注塑成型循环中的后一个环节。虽然制品已经冷固成型，液态硅胶机生产厂家，但脱模还是对制品的质量有很
重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，液态硅胶机价格，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方
式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证
产量。
对于选用顶杆脱模的模具，顶杆的设置应尽量均匀，并且位置应选在脱模阻力da以及塑件强度和刚度
da的地方，以免塑件变形损坏。
而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模，这种机构的特点是脱模力大
且均匀，运动平稳，无明显的遗留痕迹。
1.开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求；
2.开马达时，液态硅胶机厂家，若油温于20℃以下，必须马达空转半小时（无负载），使油温提升到25℃才能开始正常生产；
3.未关模完成严禁射座进，以免料管装模具撞坏；
4.料管温管未达设定温度时，肇庆液态硅胶机，严禁转动螺杆及射进、射退；
5.螺杆射出转加料时中间必须延迟0.5秒，否则减少螺杆使用寿命；
6.切勿使金属屑掉入料管内，以免料管受到在破坏；
7.冷却器必须要导入冷却水，确保成型条件正常；
8.严禁拆下任何安全护罩或是在安全开关失效情况下操作机台；
9.停机前必须将料管内之塑料完全射出，螺杆抽胶到加料位置；
10.停机前严禁将模具完全闭合，以免四支哥林柱（拉杆）拉伸疲劳、减少使用寿命；
11.停机前射座要退后，料管的喷嘴不可碰触模具；
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产品：捷晨硅橡胶机械
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单