IMD/IML工艺产品清晰度高、立体感好、表面耐刮、并可长期保持颜色的鲜明不易退色。可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型，体现了精美的异型结构，IMD/IML工艺广泛应用于手机镜片、视窗制品、机壳、面板等需3D造型的外观产品上，解决以往亚克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。
IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，装饰性及功能性。
保压：充模结束后，保压时间应适当，imd工艺面板批发，过长的保压时间容易使塑件产生内应力，引起塑件翘曲或开裂。
冷却：塑件在模内的冷却过程是指从浇口处的塑料熔体完全冻结时起到塑件将从模腔内推出为止的全部过程。
塑件的冷却速度应适中，否则会使塑件产生内应力，产生翘曲变形。
脱模：塑件冷却后即可开模，在推出机构的作用下，镇江imd工艺面板，将塑件推出模外。
模内注塑底壳装饰件露白，片材丝印后再放入模内注塑，由于片材的展开面积与前膜仁的面积不一致，从而形成包边不良产生露白现象，
片材的投影面积与模具投影面积不一致，imd工艺面板企业，热压冲切片材时偏位，放片材时手法不标准放偏位，imd工艺面板定制厂家，增加片材的投影面积，调整热压冲切模具，加做定位治具定型。
进胶方式为单点进胶，胶流进入模腔后需要足够的时间才能充填饱和，在单位时间内如压力过小，模内注塑产品会冷却收缩不均，模具本身受热不均匀及温度不够也会造成产品冷却收缩不一致。
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