涵抛光磨具厂是集生产、销售和科研开发于一体的化公司。生产各类抛光盘.塑料抛光盘橡胶抛光盘、PU抛光盘、海绵抛光片、羊毛抛光盘等抛光盘系列产品。热枕欢迎中外客商定制各种标准非标准之产品，本厂将竭诚为您服务，我们将本着平等互利的精神于您一起共创。
微粒研磨由以下几道工序组成：
①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削，海绵抛光盘供应，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，海绵抛光盘联系方式，造型面磨削到位；
②半细磨：将粗磨痕迹清除，磐安海绵抛光盘，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑；
③细磨：细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；
④精磨：加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右；
⑤抛光：这一步是出光关键的地方，一般需要用（0.3um）左右的氧化铝镜面抛光粉（VK-L30F）进行加工，处理后的石材表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（85度以上）。
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不同硬度对抛光工艺的影响
硬度加高会使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的加高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度加高，抛光过度的可能性相应减少。
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电抛光条件：
电解时，一般说来，电解中的金属阳极溶解往往使金属表面变得更加粗糙。尽管有时表面能变得比较平整，海绵抛光盘生产厂家，但也难以使其表面达到光泽。因此，电抛光需要在一定成分的电解液中和特定的工艺条件（电流密度、温度、抛光时间、对电解液的搅拌条件等）下进行。而且对不同金属材料的电抛光，所要求的电解液成分与工艺条件也明显不同。
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包装规格：不限
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交货说明：按订单