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视频作者:保定市万鼎材料科技有限公司
矿粉粘合剂
钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的 比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉
末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.操作简便,只需把现成的胶体和剩余其他材料均匀混合,矿粉粘合剂,然后充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,就可压球。
3.在加入胶体的粉料的时候,需要注意控制含水量,矿粉粘合剂 氧化铁皮压球粘结剂,如果当时物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。




矿粉粘合剂
压球粘合剂的机理1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,增强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球受到冲击时,压球粘合剂,不至变形破碎,提高了生球的落下强度。2、球块成型率高,强度大,质量好,大幅度提高了企业的产量和利用率因粘结剂成分中有催化剂,可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,从而利于提高生球产量成品球强度。3、该粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,矿粉粘合剂 钢渣粉压球粘结剂,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象,从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗,使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。




矿粉粘合剂
铁精粉压球粘合剂/粘结剂的应用
1、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。
2、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。
球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂,矿粉粘合剂 氧化铁皮压球粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品!




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