数控齿轮轴深孔钻床主要特色和优势有以下几点：加工精度好，孔加工精度可控制在IT8-IT10之间；孔中心偏斜在0.5/1000mm以内，工件夹紧可用三爪或4爪卡盘；高压冷却和过滤体系；分度台，具有切削、的特色。
数控齿轮轴深孔钻床在钻孔去毛刺工位，先用硬质合金麻花钻钻四个φ3的孔径，再用正反去毛刺的刀具伸进φ3孔内进行去毛刺，两个加工单元都有进给滑台，动力头组成，钻孔去毛刺完成后，再将工件移至吹削作业，四轴深孔钻床生产，加工，可一次装夹一起加工四个工件，单件节拍加工时间短，习惯性广：合适各类铸件、钢件等材料的加工。
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随着深孔加工行业的广泛推广，四轴深孔钻床生产商，深孔机床的应用越来越广泛，说起深孔加工，如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床，而且厂家对于深孔钻机床的加工深度都可以达到500MM的深度，但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。
实际上深孔机床在加工深孔钻的时候，只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率，四轴深孔钻床销售，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式，对于深孔钻有深孔放电，微孔有微孔放电，这样不仅可以提率和精度，也降低了加工的难度，当然我们在加工深孔机床的时候要及时清理现场。
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三坐标数控深孔钻床是用以钻削三坐标的深孔加工机器设备，是一种高精密、高自动化技术的选用排放屑法，钻削小圆孔的数控车床，根据一次持续钻削就可以做到一般必须钻、扩、铰工艺流程才可以确保的生产加工。
三坐标数控深孔钻床普遍的运用于注塑模具工业的水孔、射销孔、电加热孔；液压设备工业的阀、调节器、泵壳；汽车、大拖拉机工业的发动机油底壳、提供的油系统软件零件、传动装置零件、转为组织罩壳和转向轴；航空航天工业的助推器、着陆架；发电机组工业的热交换器板等零件深孔的生产加工。
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