3）可实现电流自动闭环控制技术，响应速度更快、精度更高，对不同工况、负载的适应性更强
可重复好，即初始阻值可根据环境温度、上次起动液温自动检测、校正，保证多次起动性能的稳定性和可重复性
起动电流可预置，可实现恒电流软起动
由于起动过程中要求电液阻值逐渐减少，其负阻特性从这一方面来说有利于起动；但液温与液阻的变化关系是非线性的，单纯靠液温自身变化改变阻值势必会影响起动性能。同时，由于形成液态电阻的局部电液温度过高还会产生气泡甚至电弧光的现象，极不利于起动设备乃至整个系统的正常运行。
本装置阻值变化主要靠动定极板间距（L）的改变来实现（R=ρ）
在水电站以及很多工业方面的空压机、泵、风机等辅机控制领域，采用传统控制结构存在诸多缺陷，对于大负载，其问题就显得更为突出，软启动柜不但克服了传统 控制结构的不足，水阻启动柜批发，而且使控制功能更加完善。随着技术的不断进步和对软启动器的不断改进，将使产品技术更成熟，因此，软启动柜广泛应用大中型电动机是必然趋 势。
随着电量的增长，对电网的稳定性提出了越来越高的要求。因此对异步电动机的控制特别是用于启动的软启动柜提出了相应的要求。传统的电动机启动控制设备 在性能上存在的不足无法适应实际生产的要求。湖北鄂动机电设备制造有限公司是一家生产电动机软起动装置的厂家，该公司推出的软启动柜很好地解决了其中存在的问题。
我们都知道，传统电动机多采用直接的(较小电动机)或Y一△方式的控制技术，可靠性差，不稳定，每次启停都会造成对电网和机械设备的冲击，引发以下一系列的技术问题：
(1)对电网的冲击大，影响了电网供电质量；
(2)对机械设备冲击大，降低设备使用寿命；
(3)Y一△启动的切换时间一般根据经验设定，因切换时间的掌握不够准确，Y一△切换很难控制时刻，Y一△切换的控制作用发挥得不够充分。
液体电阻软启动柜控制系统的主电路及控制电路系统的构成及原理
在转子回路中串人电液变阻启动器三相电阻，其中QF1为主机运行断路器，Qs为隔离开关，广西水阻启动柜，QF2为星点短接断路器，Rs为电液变阻启动器。电液变阻器是由3个相互绝缘的电阻液箱构成，其内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，导电极板为一动一定，高压水阻启动柜，动极板组通过传动机构及其伺服控制系统来控制运行。启动开始后，根据电动机启动电流的大小可自动调整液阻值，使整个启动过程可控制在较小启动电流下均匀升速，而液阻无级切除，从而实现电动机的软启动。
实用的绕线式异步电动机液阻软启动电气原理图，主电机为被控电机，极板移动电机为一小功率调速电机，用来调节软启动器每相两极之间的距离，通过调整极板问的距离，可以改变串接在绕线式电机转子回路的电阻值，从而调整启动时间和启动电流。
液阻软启动控制系统控制电路图，可看出该系统可分为手动和自动两种操作方式，水阻启动柜，下面简要分析自动状态下的工作情况：先将转换开关SW1转到自动0一侧，合上开关QF2，此时交流接触器KM3得电，极板移动电机正转，液体变阻器里的动极板移向主电机开始启动(启动瞬间，KM1得电，保证KM2不会得电)。当启动结束时，行程下限SX被感应，交流接触器KM得电，同时KM3失电，此时，短接接触器KM2亦得电，将软启动器切除，主电机进入运行状态，极板移动电机反转，将动极板退回到初始位置，等待下一次启动，至此，整个启动过程结束。
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