该材料属于一种新型材料,由于具有良好的热固性塑料的特性,所以其具备较强的拉伸强度,而且还具有良好的耐热性。
在使用该材料制作成产品之后,其也可以保持较好的尺寸,一般不同意出现变形的问题,所以在用于制作电子设备之后,后期使用的时候也不用担心漏电的问题。由于电子设备对于材料的要求是比较严格的,需要具有很好的散热性能以及耐热性能,以及较强的绝缘效果,bmc制品厂家,而BMC材料恰好满足了这些要求。

在工业飞速的发展下,石碣bmc制品,许多产品都运用了BMC注塑制品,bmc制品厂,比如一些零部件、、家用电器等都会运用到它。然而在使用注塑制品投入生产时,它表面的亮度会影响产品的美观,所以提升BMC注塑制品的亮度是非常重要的一件事。
其成型方法:bmc模具注塑机主要是针对BMC模塑料团状料,在经过BMC模塑料喂料机强制压入BMC模塑料料筒内,再经过螺杆传送至料筒前方,BMC制品加工,再经注射至模具型腔固化成型。因为bmc是热固性材料所以在注塑机料的温度设定在六十度比较适合方便材料流动,在螺杆预料的时候将材料推入料筒即可。
BMC材料的工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;
⑶合模速度:50秒内须合模完成;
⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟。
通常情况下,BMC材料压铸成型工艺条件要求主要包括有:1、成型温度:模温范围为120到150℃,预热温度比模温低15搭配20℃,防止物料在压铸室内因温度高而提前固化;2、成型压力比压制成型高1.5~2.5倍,14~28MPa;3、预热时间为40~60秒/mm;4、充模时间通常是控制在10~30秒;5、固化时间:10~30秒/mm。

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