淬火炉结构
加热元件采用高电阻合金的电阻带,通过的挂钩布置在内胆的两侧,与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
装料筐和进出料车由型钢焊接而成,并进行水平调整,上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时,料筐装在小车上,拉出及推进,进入炉体下部时,炉门开启而转扬机工作,燃气式淬火炉,钩住链条,网带燃气淬火炉,把装料筐吊入炉内,关闭炉门进行加热。出料时,开启炉门,转扬机动作,把装料筐放入水池进行淬火处理,然后把料筐提出水面放在小车的平面上,链条脱钩,转扬机提升,把小车拉出,进行时效处理。

淬火炉结构
在炉体下部设有一水池,以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。数显表
控制部分采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关,此开关与控制柜电源联系,当工件升至高点时,燃气淬火炉,接通炉门起闭电源,并接触加热元件电源。当炉门打开时,切断加热元件电源,并接通升降机构电源,使工件下降进行水淬火。

国外的淬火炉发展到今天,已经到了相当成熟的地步,其结构形式基本上都是经反复优化设计,并经实践检验的。随着计算机技术的广泛应用,许多国外淬火炉制造商从应用计算机辅助设计系统(CAD),提高到应用计算机进行淬火炉的模块化设计。尽量使用标准件设备迅速组合和安装,减少标准件外组合部分的加工制造。组合构件的使用对生产非标准件淬火炉来讲,有助于减少成本。经常使用淬火炉的厂家都知道,淬火炉的工作分为两个阶段,为了很快突破第—阶段,进一步进行冷却,保证淬火制品冷却均匀,需要在淬火水槽中装有压缩空气管,以便搅拌,同时制品入水槽后要作适当的摆动。另外为保证水温不会升高太多,淬火槽应有足够的容量(一般应为淬火制品总体积的20倍以上)。而且冷却水应有循环装置。

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