脱硫塔方案存在以下问题:? ?①由于该控制回路的控制对象为尾部烟道的NOx含量，而该控制只与锅炉负荷有关，脱硫塔没有直接控制NOx含量，相当于开环控制，无法避免除锅炉负荷影响因素外的其他干扰因素的扰动，因此无法实现NOx含量控制;? ②由于我厂为焦煤掺烧的CFB锅炉，由于燃料的配比不同无法由单个负荷-尿素流量折线对应出控制NOx含量的规律;? ③反应区的温度场调整变化，对SNCR的反应效率也有很大的影响;? ④锅炉的配风和氧量变化，对SNCR的反应也有一定的影响;? ⑤CFB锅炉炉内投入的石灰石量，对NOx的生成也有一定的影响;? ⑥依据图2折线中80%的负荷为跳变点，因此锅炉在370t/h~375t/h范围内变化时(正常情况时，锅炉的负荷也在5t/h的范围内摆动)，导致锅炉喷按量跳变，无法实现NOx含量的平稳过渡，影响脱硝效果?一. 脱硫塔装置的反应原理介绍? ? ? 脱硫塔其实就是在锅炉内温度在850℃~1100℃的范围内，把还原剂尿素或氨气的稀释溶液喷入炉膛内，还原器迅速热解出NH3气体，脱硫塔工艺流程介绍，与烟气中的NOx进行反应，脱硫塔有哪些，然后生成N2和H2O，该方法在炉膛内部反应(无需SCR反应加装催化剂)?其主要反应如下:? 尿素还原反应为:? ? ? 2NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+2H2O? ?氨还原的反应为:? ? ? 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O? 当温度过高超过反应温度(1100℃以上)时，氨就又被氧化成NOx，该反应为? ? ? 4NH3+5O2→4NO+6H2O 影响脱硫塔效率的因素? ? ?脱硫塔的工作效率一旦下降，脱硫塔工艺，那么除去反应设备自身的问题外，还有很大一部分原因是因为工作人员的操作行为和对后期维护等工作不足造成的。那么话说回来，脱硫塔能够影响其效率的因素有哪些呢？ 1、脱硫塔用吸收剂的性能，在对烟气进行脱硫时，关键的是使用吸收剂对进行脱除，吸收剂在进行脱硫时受到颗粒大小的影响明显，要根据烟气中的含硫情况来选择颗粒大小合适的吸收剂，在选择吸收剂时不仅要考虑到吸收剂同的反应活性，还要考虑到脱硫塔所能承受的工作负荷，在购买时也要为企业考虑到经济成本。 2、在进行煅烧的过程中会影响到氧化物的结构，然后影响脱硫的工作效率。 3、同反应后的吸收剂进过再生后再次进入设备中进行脱硫，这种方法是提升脱硫塔工作效果的另一种有效方式，脱硫之后的吸收剂经过再生还原后重新输入到烟道中进行再次脱硫循环。 因此一旦发觉脱硫塔的反应效果降低，那么就要及时处理，找到问题的根本原因在哪里并做好处理，不然就会严重影响设备的正常工作，从而导致工作效率不佳。 湿法脱硫塔技术 ? ?湿法脱硫塔过程通常在气/液阶段将no氧化成no2，脱硫塔，或者通过添加添加剂增加no的溶解度。目前，湿式同时脱硫脱硝的方法大多处于研究阶段，包括氧化法和湿式络合法。 一、氧化法 氯酸氧化工艺采用湿式洗涤系统，在一套脱硫塔同时脱除烟气中的和氮氧化物。Tri-nox-noxsorb工艺采用氧化吸收塔和碱式吸收塔两种工艺，可脱除和氮氧化物以及有毒的微量金属元素as、be、cd、cr、pb、hg、se。有人研究了在酸性条件下将nox和so2氧化成和硫酸的过程。 氧化法将no氧化成no2，NO2与液体碱性吸收浆液反应生成硫酸盐和。和氮氧化物的去除率在95%以上。但是、不稳定、有毒，需要预处理方法来解决这些问题。 二、脱硫塔湿式络合法 湿式络合吸收法通常使用铁或钴作为催化剂。在水溶液中加入一种能络合一氧化氮的络合剂后，它就结合成一种络合物。与络合剂结合的No能与溶液中的so32-/hso3-反应生成一系列n-s化合物，并再生络合剂。在此过程中，脱硫塔应从吸收液中除去亚硫酸氢盐、硫酸盐和n-s化合物，并将三价铁螯合物还原成亚铁螯合物以再生吸收液。 脱硫塔工艺流程介绍-脱硫塔-蓝海环保(查看)由泰安蓝海环保设备有限公司提供。泰安蓝海环保设备有限公司为客户提供“脱硫脱硝除尘设备，脱硫脱硝除尘一体化”等业务，公司拥有“脱硫脱硝除尘设备，脱硫脱硝除尘一体化”等，专注于除尘设备等行业。，在泰安市徂汶景区徂徕开发园区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：张经理。 产品：蓝海环保设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
