螺杆式空压机的换油步骤
1、开机运行到正常温度持续一小时
2、关机
3、排去油箱， 冷却器和所有过滤器中的油
4、加入新更换的油至运转所需的油量(如：1/2容积
5、开机并运行到正常操作温度持续一小时。在这一小时中， 每15分钟开启并关闭排气阀让机器在高压力和低压力阀门设置下循环。你可以在牛眼观察窗上泡沫增加。你也会看到观察窗从开始的乳浊状变清亮
6、关机
7、排去油箱， 冷却器和所有过滤器中的油
8、加入新更换的油至1/2容积
9、重复第5步
10、关机
11、排去螺杆空压机中的油，包括冷却器，威海空压机， 油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网; 更换分离器和所有非长期式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况，如果需要的话更换
12、加入推荐需更换的油至运转所需的油量(如：1/2容积
13、开机并运行到正常温度持续15分钟
14、关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网， 但不用更换
15、你推荐的油品加入机器至正常油位
16、重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油
17、关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出
空压机
从空压机出来的压缩空气不能马上投入生产中，需要用到储气罐暂存一下。储气罐的主要功能是缓冲、降温、除水、除油。空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度下降，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份。前置过滤器的主要功能
由于大气中的空气含有很多固体颗粒、油分子、尘埃和杂质等。经过压缩后的空气，无油螺杆空压机，其中的固体颗粒和其他杂质等浓度会大大增加，此时，需要用到前置过滤器来净化压缩空气。前置过滤器的主要作用是去除部分液态水、油以及直径大于1μm的颗粒物。不管其后端干燥设备使用的是其它壳管式冷干机还是冷冻式冷干机，前置过滤器都是必配的，否则，一旦管路上的铁锈以及其它颗粒物进入蒸发器，都会大大降低冷干机的工作效率，甚至损坏蒸发器。
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压缩空气站的朝向宜使机器间有良好的自然通风，并宜减少西晒。装有活塞空气压缩机、隔膜空气压缩机或离心空气压缩机的压缩空气站，当单机额定功率大于或等于75kW或总台数大于3台时，宜为独立建筑物。
压缩空气站与其他建筑物毗连或设在其内时，宜用墙隔开，空气压缩机宜靠外墙布置。
设在多层建筑内的空气压缩机，宜布置在底层。
工作压力大于或等于3.2MPa的压缩空气站不得布置在地下室、半地下室以及楼层内，机器间和储气罐间应为单层，博莱特空压机，屋面不得设置与压缩空气站无关的设备与设施。
压缩空气站宜设置隔声值班室。在空气压缩机组、管道及其建筑物上，应采取隔声、消声和吸声等降低噪声的措施。压缩空气站工作时，螺杆式空压机，机器间内高环境温度不应高于40°C;隔声值班室或集中控制室、配气台间及充瓶间的温度不应高于28°C，且应设置通风或降温装置。
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