球磨机操作规程
磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。运行中要注意检查筒体是否漏浆，节能球磨机原理，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。
运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。球磨机停车前应先停止给矿，节能球磨机型号，待机内精矿处理完后，河北节能球磨机，停止给水。按停车钮，拉下电闸。
陶瓷球磨机满足不同需要
陶瓷球磨机主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。
研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式独立式。本产品具有投资少，较同类产品省电，结构新颖，操作简便，使用安全，节能球磨机产量，性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板，介质类型。
我公司为适应各行业对超细粉磨的需要，针对超细球磨机重新设计了内部结构不仅物料研磨细度大幅提高，并且设备的能耗显著下降，达到了降耗的目的。结构简单安装时可一次性吊放在基础平面上。超细球磨机由传动装置、回转装置、进料装置、出料装置、等主要部件组成。筒体内镶有衬板拆换方便，优化衬板和研磨钢球介质形状和材质，采用高强度材料制成的衬板具有良好的抗性，维护成本低。机器运转平稳，工作故障率低。主轴承采用国内新型的高精密高耐高温双列面滚子轴承，比普通球磨机可降低能耗达30%以上。出料装置采用易流式控制出料，可提高研磨粒度产量提高率可达15-20%以上。
超细球磨机的工作原理：
超细球磨机在工作时大块物料要先经过头破甚至是二破后，物料经由输送设备由进料装置送入料中空轴螺旋连续不断且均匀地进入超细球磨机一研磨仓，该研磨仓内有阶梯状衬板或波纹状衬板，研磨仓内安照一定比例填入不同规格研磨钢球，传动装置带动筒体转动产生离心力，并由衬板将钢球带到一定高度后再自由落下，与物料产生重击和研磨作用，此过程需要一定的时间经连续不断的撞击研磨。物料在一研磨仓达到粗磨后，细度达到合格的物料再经过单层隔仓板进入到第二细磨仓，细磨仓内的平衬板，及细研磨钢球，将物料进一步细研磨。较终合格的粉状物通过卸料箅板排出，完成超细研磨作业。
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