挥发性有机物(VOCs)监测标准要求
挥发性有机物(VOCs)可直接对人体产生危害，还可间接参与光化学反应生成二次污染物，是形成PM．的主要来源之一。我国已将VOCs与颗粒物、、氮氧化物列为同等重要的大气污染物，和地方都在完善相关的排放标准和估算方法等体系，力求减少其排放总量，改善大气环境。
《挥发性有机物无组织排放控制标准》内对厂区内无组织排放监控要求表明，传统无组织排放控制方式是厂界监控，但缺点是无组织排放控制的有效性差，主要影响因素在于厂区布局、生产工况、气象条件、周边污染源干扰（责任界定）、监测方法复杂等。其优点在于对控制健康风险和臭味有利。
厂区内代表点监控：一、钢铁企业厂房门窗、屋顶、气楼等排放口出，或距露天（或有顶无围墙）尘源5m处；二、焦炉炉顶；三、储罐灌顶；四、废水液面上方10cm处；五、车间门窗或生产装置处1m处等。标准强调要强化源头削弱和过程控制，无组织排放颗粒物，有效减少VOCs无组织排放。
无组织粉尘排放治理的必要性
无组织排放是指污染物不经过排气筒或排气筒小于15米的无规则排放，其中粉尘无组织排放主要源于工业生产及建设施工，包括作业场所物料破碎、堆放、开放式输送扬尘和管道、设备的含尘气体泄漏等粉尘污染物不经过排气筒的无规则排放。
粉尘无组织排放有着诸多危害:
1、污染生态环境。雾霾的重要组成部分PM2.5来源中，约1/3是来自于无组织排放粉尘，且长此以往通过气压影响会造成严重的大气污染。
2、影响人体健康。粉尘污染物排放高度低，且扩散速度慢，易被吸入人体引发呼吸系统疾病。在作业环境下还可能发生粉尘爆i炸。
3、影响工业生产。无组织排放污染物带有多种化学成分，易侵蚀生产设备，减少设备寿命，增加生产成本。且由于无组织排放粉尘的排放不集中、扩散不确定的特点，对其进行有效的监控、治理难度较大。
无组织排放治理技术多样，综合解决方案成为了主流。九九智能环保针对无组织粉尘排放的特点研发了无组织排放管控治一体化系统，实现了对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。
《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》对钢铁企业的有组织、无组织、清洁运输、监测监控等各项要点均提出了实现超低排放的要求。其中，大气无组织排放，钢企无组织排放具有排放源数量多、阵发性强、分布散、单源小、总量大、对环境影响大的特点，原料系统、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、石灰等工序均有不同程度的无组织排放情况，通常仅一个烧结或炼铁车间无组织排放源就多达上百个。
据统计，粗钢年产量在1000万吨左右的钢企内部无组织排放源数量在2000个~3000个；从排放数据来看，企业无组织排放总量占到全厂颗粒物排放量的一半以上，濮阳无组织排放，且无组织排放中PM10排放量占比大，其逸散浓度远高于超低排放后的有组织排放源。扩散并沉降至周边道路上的颗粒物经过运输车辆碾压后，易产生大量二次无组织扬尘，严重影响钢铁企业周边区域环境。
无组织排放问题对钢企形象的影响更为直接。料场、皮带通廊、生产设备等无组织产污环节的封闭不合理、抑尘或收尘措施效果不足将导致大量颗粒物逸散至厂区、厂外，火电厂无组织排放标准，造成厂区、车间内地面积灰，建筑物、绿植覆灰，以及在厂区及周边区域上方形成明显的“污染云团”，影响钢企形象，甚至影响企业的生存发展。
九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。
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