深孔钻削在机械加工中占有非常重要的地位，但由于有一些技术 问题尚未解决，至今仍是金属切削加工的'瓶颈'工序，在深孔加工中，常常发生钻头刀齿突然崩刃或断齿，即钻头破损，其结果是工件孔表面损伤，钻杆扭弯、断裂，甚至机床被损坏，破损是深孔钻主要的损坏形式。
目前常用的深孔钻削加工系统有钻系统、BTA单管钻系统、喷系钻系统，它们代表着、的孔加工技术，可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好，四轴数控深孔钻床定制，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性，能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
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深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，外排屑有钻、全体合金深孔钻；内排屑又分为BTA 深孔钻、喷吸钻和DF体系深孔钻三种，今日南阳市中捷数控科技有限公司给大家叙述一下深孔加工时的注意事项。
1、深孔加工操作关键：主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求；切削液体系应疏通正常；工件的加工端面上不应有中心孔，并防止在斜面上钻孔；切屑形状应坚持正常，防止生成直带状切屑；选用较高速度加工通孔，当钻头行将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头；
2、深孔加工切削液：一般选用1:100 的乳化液或极压乳化液；需要较高加工精度和表面质量或加工耐性材料时，选用极压乳化液或高浓度极压乳化液，切削油的运动黏度通常选用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速为15 ～ 18m/s；加工直径较小时选用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，四轴数控深孔钻床订购，可选用切削油配比为40%极压硫化油+40% 煤油+20% 氯化石蜡。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
数控深孔钻应用時间长了，也会锈蚀，那麼，有什么防范措施可以避免锈蚀呢？下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家分享一下防止深孔钻锈蚀的小诀窍，以供大家参考，了解学习。
1、非常容易锈蚀的位置，必须用冷水仔细的清理，若查验之后，沒有见生锈、脏物、及其油渍，理应对其防锈处理；
2、需进库的零部件，四轴数控深孔钻床商家，必须要清理干净，防止深孔钻锈蚀，若零部件以前锈蚀，不可以放入库房里，也不可以装配；
3、数控车床的每个零配件在全部使用过程中，四轴数控深孔钻床，应当挑选切合标准的切削油，防止锈蚀，并且在深度加工时，要求对其用心的清理进行防锈处理。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
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