在近几年的发展中，我国的机械行业取长补短，引进了一些的机械制造技术，同时结合我国的行业特点及机械需求态势，研发新的机械制造技术，其中之一就是立轴式破碎机的革新，立轴式破碎机生产能力的加大，解决了我国人工砂石需求大的要求。立轴式破碎机产品目前已被大多数人所熟知，人工砂的需求也带动了机制砂设备的大量需求，立轴式破碎机的工作原理相信对很多人已经不陌生了，但是立轴式破碎机购买后如何调试可能有制砂厂商不是太了解，一般有立轴式破碎机厂家给予调试安装，但是如果在生产过程中需要客户自己调试，就很有必要了解一下调试所需要注意的事项：新型立轴式破碎机的空负荷试运转（1）开车前应检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确。（2）所有油嘴按要求加注润滑油脂。（3）用手盘动v带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。（4）点动电动机开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除。（5）经检查机器全部正常后，开车空负荷运转2-4h(连续进行)。其次，新型立轴式破碎机的带负荷试运转（1）空负荷试运转后，应对设备作检查，特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。（2）负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机，然后开启新型立轴式破碎机，之后开启给料系统。（3）负荷试车8-24h（4）负荷试车的停车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，然后停排料带式输送机。（5）负荷试车时，要检查设备振动，紧固件是否松动等。轴承温升不断超过45C，1000型数控立轴制砂机，轴承较高温度不断超过75C，同时轴承座的外表的温度不得超过80C。（6）负荷试车后，再进行一次检查，待一切正常后，方可正式投入生产。
立轴式破碎机易损件耗费少、作业成本低——规划合理，破坏原理及技术参数，作业牢靠，作业成本低；立轴式破碎机的一切部件均有维护，将修理费用降低到极限，通常运用寿命可进步30%以上。
立轴式破碎机内机上装有风量调理器，可调理风量巨细，立轴式破碎机到底有哪些风量大细度低，风量小细度高调到抱负的细度即可连续出产。细度恣意调理，产值和细度依据物料的比重不一样产值和细度有所区别。配用主机电机可大可小，依据物料细度产值而定。
立轴式破碎机破碎室选用多级破碎流程及细碎原理设备，出产、细碎能力强，牢靠、大大提升了立轴式破碎机使用寿命。立轴式破碎机各组成有些规划紧凑、规划合理，其杰出特点是操作便利、运用安全、密封性好，噪音小。
立轴式破碎机看起来像一个简单的机械设备，在生产中遇到很多问题。 无论大小或问题，机械设备都是正常的。 以下小编介绍了破碎机破碎机底座的处理方法，希望广大客户关注这个问题。
由立轴式破碎机的正常操作产生的振动不足以导致基板。 主要是由于立轴式破碎机运行中的不稳定因素：如果立轴式破碎机的破碎腔严重堵塞，将产生机械振动，这将对基板产生很大影响。 在许多类似的振动之后，可能发生基础断裂。 立轴式破碎机钳口是原始的或已经过改造，这也会导致立轴式破碎机在操作过程中不均匀地加载，扭曲和摆动，导致立轴式破碎机底座。 立轴式破碎机经历基础并且经受简单的焊接或焊接缺陷，因此机器可能在正常操作期间导致基座。
立轴式破碎机基座的解决方案：一般简单的维护是焊接，但这种效果并不理想。 在准备大修时，立轴式破碎机的整个底座可以用钢板焊接。 大直径高强度锚固件嵌入混凝土基础中，即使立轴式破碎机堵塞，立轴式破碎机底座也不会对振动产生不利影响。 如果立轴式破碎机容易发生异常振动，请考虑调整颚板。 由于轴承磨损严重，可以打破立轴式破碎机底座以更换轴承。 如果立轴式破碎机太松或太紧，可以更换立轴式破碎机。 更换更坚固的底座，以防止类似的故障再次发生。
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