关于圆锥式破碎机物料堵塞的原因与解决办法分析
圆锥式破碎机在使用之前必须要仔细阅读说明书，熟悉操作要求和流程，如果因为从操作不当，就会引起物料堵塞，以下是对出现物料堵塞的原因和解决方法： 1、给料问题 关于给料问题有两种：一种是给料过多，造成圆锥破碎机堵料。第二种是物料性质不适合圆锥破碎机破碎。 解决方法：要按照圆锥破碎机的使用说明书操作，熟练掌握操作要求和流程，不能给料过多，也不要往里放不在圆锥破破碎的物料。 2、物料不能及时排出 圆锥破破碎腔中的物料如果不及时排出，就会造成圆锥破碎机堵料。原因一，排料口尺寸参数没有根据物料性质变化，从而导致被破碎后的物料还滞留在破碎腔内，由此就造成了圆锥破碎机堵料。（6）调整环：调整环是组件，由调整环、夹紧环、凸轮随动件和液压马达等组成。原因二是物料中混合的非破碎物尺寸太大，超过排料口参数，不能被排出。 解决方法：入料口和排料口参数都要根据物料变化而及时调整。物料中混合的非破碎物不宜过多、尺寸过大，有需要的话应提前筛分一遍。
3、电动机出现故障 圆锥破的电动机出现故障的话会在圆锥破碎机破碎时出现停止工作，不能为其破碎机提供动力，从而造成圆锥破堵料。 解决方法：日常设备检查保养维护要做好，工人每次换班前都应检查设备状况。如有问题可以得到及时的维修处理。 4、零部件磨损严重 圆锥破的破碎壁和轧臼壁是圆锥破碎机的主要易损件。如果这两个零部件磨损严重的话，会造成物料破碎不均匀或无力破碎，造成物料过大，不能通过排料口，从而造成圆锥破碎机堵料现象。 解决方法：日常设备检查保养维护要做好，每次开机工作前都应检查设备状况。及时更换损坏的零部件。国内基础设施建设推进，在基础设施建设过程中将产生大量的建筑垃圾。 5、破碎腔内有杂物 圆锥破破碎腔内有杂物没有及时清理的话，投入破碎腔内的物料会因为空间不足不能有效破碎。同时，杂物的存在还会影响物料的流通造成圆锥破碎机堵料。 解决方法：日常设备检查保养维护要做好，每次开机工作前都应检查设备状况。及时清理破碎腔。
圆锥破碎机使用完后，其内部应如何清理？锥形破碎机在使用完毕后，内部会残留大量的物料，如果不及时清理，可能会影响到机器内部的零件，因此我们要做的工作就是清理机器内部。下面小编就来讲一下其内部清理工作的内容。
圆锥破碎机在每一次生产操作后，内部都会留有一些物料残渣，如果长时间不进行清理，就会造成堵塞现象。尤其是筛孔，由于筛孔与物料之间经常发生摩擦，有时在筛孔中会留下一些物料残渣。
长期不清理会导致筛网堵塞现象的发生。此外，物料破碎后，物料出料口湿度过高，物料破碎后粘度也较大。很可能会粘在排料管内，如果长时间这样的话就会导致排料管出现堵塞现象。因此圆锥破碎机的内部清洁必须做好。
一般情况下圆锥破碎机的内部清洁工作都依赖风机来完成，因此我们可以在每天的生产作业结束后，利用风机将设备内部能够清除的废料全部排出，然后关闭圆锥破碎机。
然后我们可以打开机身，取出机内筛网，仔细地清理上面的残留物，清理完毕后再安装。因此可以有效地避免堵塞现象的发生，而且也不必担心物料破碎后变色。
没有清理的话，就会降低生产力。但是现在很多用户经常做的都不符合标准，因而会清理不干净，导致后期使用圆锥破碎机时出现问题，因此我们一定要按照相关说明去操作。
圆锥破碎机注意事项
1、给料粒度配比适当
2、自动控制装置；
3、破碎机排料去通
4、针对所破碎的物料正确的选择破碎腔
5、在破碎腔360°范围内给料分布均匀
6、输送带的规格与破碎机的出力能力相适应；
7、适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。
圆锥破碎机影响因素
1、圆锥破碎机腔形是由破碎壁（动锥）和轧臼壁（定锥）所形成的工作空间 [6] 。腔形设计的好坏，对破碎机的经济技术指标(生产率、能耗、破碎产品粒度和粒形及破碎壁和轧臼壁磨损等)有重大影响。4、注意事项（1）注意防止油压过大，油压超过2公斤/cm2，会溅出伤人。对此采用设计使得终产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。
2、破碎机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响，弹簧圆锥破碎机报价，主要表现为破碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响，进而对破碎机工作性能(生产率和破碎产品粒度分布等)产生重要影响。
3、圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响，当增加摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大，破碎产量改善，标定排料粒度提高，当减小摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小，破碎产量恶化，标定排料粒度减小。从提高破碎产量方面考虑，破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值。内部安装有采用大直径螺栓固定的高锰钢衬板，定锥体与其衬板间同样充灌有环氧树脂。
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