我国已开发出性能优异，达到或超过国外同类水平的特色新型模具钢，但这些新钢的推广数量和应用范围不够大，有选择地开发模具钢，例如开发粉末冶金模具钢，多元易切削系塑料模具钢，硬质合金圆棒毛坯，开发玻璃、陶瓷，耐火砖和地砖等成形模具用钢，完善的模具钢系列。
随着我国模具工业的发展，塑料模具正朝着多样化、复杂化、精密化和多腔化方向发展，并逐步向高技术含量的大型、长寿命的方向转变。通过合理选择塑料模具改善模具的加工工艺性和质量，可提高塑料模具的使用寿命。为了满足塑料制品向大型化、精密化方向的发展要求，应注意加强采用新型塑料模具，同时能源节约型非调质预硬型塑料模具钢将具有广阔的应用前景。
钨钢材料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢材料产品在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢材料产量。为避免人为加工缺陷的发生，我们简单了解下钨钢材料产品磨削加工注意。
合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。
模具钢以及铝合金是现在使用在机加工成品相对来说是比较多的一种材质，航天，汽车行业，电子行业，仪器仪表等行业使用铝制品相对来说比较多的行业，合金圆棒，同时有的产品使用纯铝材质生产，硬质合金圆棒，但是纯铝较软，很多都是采用铝合金材质作为工件材质这样能够保证铝的颜色的同时还能保证铝的硬度得到提升，这样的铝合金可以采用高速钨钢铣刀。
对其进行高速加工提高生产效率，加工方式可以是铣车、镗、钻都可以满足要求，特别注意的是在加工铝合金是钨合金刀具材质采用超细晶粒硬质合金刀具带涂层，比较铝的导热性好，加工时很容易粘刀，一般不宜采用Al20，在进行加工时，应该要注意材质的硬度，根据硬度调整其进给量，硬度越高，相应调小进给量和切削速度。高速钨钢工具是高速加工高硅铝合金的理想的刀具。其在加工过程中可以达到高的切削速度，硬质合金圆棒生产厂家，同时还能获得良好的加工质量，而且刀具寿命长。高速钨钢工具加工铝合金时的切削速度一般情况下为2000—6000m/min，高速机上加工时转速可以达6000—8000m/min。，复杂型面铝合金的高速切削加工，可以采用粉末生产的高速钢涂层刀具。
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